[发明专利]一种耐磨的塑胶件印刷工艺有效
申请号: | 201310336496.5 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN103465659B | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 吴宝玉 | 申请(专利权)人: | 广东格林精密部件股份有限公司 |
主分类号: | B41M1/12 | 分类号: | B41M1/12;B41M1/30;B41M1/32;B05D1/02;B05D1/36 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 张帅 |
地址: | 516025 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 塑胶 印刷 工艺 | ||
1.一种耐磨的塑胶件印刷工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1)、将熔融塑胶料射入注塑机中,在注塑机中注塑出电子产品外壳件;
步骤2)、将步骤1)中的电子产品外壳件进行底漆喷涂;
步骤3)、对步骤2)中的电子产品外壳件进行面漆喷涂;
步骤4)、对喷涂好面漆的电子产品外壳件进行表面处理,在面漆层上印刷上一层图案;
所述步骤4)中,采用移印或丝印作业方式,在面漆层上油墨印刷出图案,所述油墨采用日本纳维达斯UV油墨,所述步骤4)油墨印刷出图案后进行固化,所述固化温度为60-70℃,所述固化时间为45-60分钟;
所述步骤2)的具体步骤为:
步骤20)、将注塑成型的电子产品外壳件通过机械手上料到底漆喷涂线上;
步骤21)、设定底漆喷涂线喷涂参数,电子产品外壳件在底漆喷涂线上自动进行底漆喷涂;
步骤22)、喷涂底漆后的电子产品外壳件进入固化操作室,对电子产品外壳件喷涂后的底漆进行固化;
步骤23)、经过底漆固化的电子产品外壳件随底漆喷涂线运行到喷涂过渡段;
所述步骤3)的具体步骤为:
31)、对喷涂过渡段的电子产品外壳件进行除尘;
32)、经除尘后的电子产品外壳件经喷涂过渡段上料到面漆喷涂线上;
33)、设定面漆喷涂线喷涂参数,电子产品外壳件在面漆喷涂线上自动进行面漆喷涂;
34)、喷涂面漆后的电子产品外壳件进入固化箱,对电子产品外壳件喷涂后的面漆进行固化;
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的塑胶件印刷工艺,其特征在于,所述底漆为UV底漆,所述面漆为UV面漆,所述固化操作室与固化箱内设有紫外线照射灯,通过紫外线照射灯进行固化。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的塑胶件印刷工艺,其特征在于,所述电子产品外壳件在固化操作室内固化时间为30S-45S。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的塑胶件印刷工艺,其特征在于,所述电子产品外壳件在固化箱内固化时间为15S-30S。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的塑胶件印刷工艺,其特征在于,所述电子产品外壳件为PC件。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨的塑胶件印刷工艺,其特征在于,所述的移印或丝印所用网板的网目为300-400目。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨的塑胶件印刷工艺,其特征在于,所述网目为350目。
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