[发明专利]一种大麦型仔猪饲料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310336389.2 申请日: 2013-08-05
公开(公告)号: CN103416625A 公开(公告)日: 2013-12-04
发明(设计)人: 杜海涛;吕明斌;燕磊 申请(专利权)人: 山东新希望六和集团有限公司
主分类号: A23K1/18 分类号: A23K1/18;A23K1/14;A23K1/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266061 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 大麦 仔猪 饲料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种猪饲料,特别涉及一种大麦型仔猪饲料及其制备方法。背景技术 

受传统饲料配方的影响,长期以来在猪的能量饲料中都以玉米作为主要能源,结果造成玉米供应日趋紧张,而且,从我国目前能量饲料供需状况看,仅靠玉米增产显然难以弥补能量饲料的缺口。据估计,我国2000-2020年能量饲料的缺口将由目前的3000万吨上升至8000万吨,且我国玉米生产的区域性强,华北与东北6省玉米总产量占全国的60%,而南方的8个省玉米产量只占全国的20%。北方玉米的南调,不但增加了饲料成本,而且加重了铁路负担。

在我国,大麦的产量仅次于玉米、稻谷和小麦,是替代玉米作为配合饲料中的主要能量饲料,解决能量饲料价格持续升高和数量短缺的有效途径之一。但是,大麦特别是有壳大麦粗纤维含量高,能值偏低,尤其是抗营养因子即可溶性非淀粉多糖(SNSP) 含量较高,制约了单胃动物对大麦的利用。 

发明内容

为了满足仔猪的营养需求,解决玉米供应日趋紧张和提高仔猪生产性能,本发明提供了一种大麦型仔猪饲料及其制备方法。 

为了实现上述发明目的,本发明提供了一种大麦型仔猪饲料,所述饲料由以下重量百分比的原料组成:玉米18-25%、膨化玉米7-12%、大麦31-51%、豆油1-3%、蔗糖1-3%、膨化大豆2-6%、46%豆粕3-7%、鱼粉2-4%、肠膜蛋白1-4%、食盐0.1-0.5%、石粉0.4-0.7%、磷酸氢钙0.8-1%、60%氯化胆碱0.05-0.15%、99%蛋氨酸0.1-0.3%、 98%苏氨酸0. 1-0.3%、65%赖氨酸0.5-1%、维生素预混料0.2-0.4%、微量元素预混料 0.2-0.4%、复合酸化剂0.3-0.5%、增味添加剂0.1-0.3%、液体植酸酶0.01-0.02和液体复合酶0.01-0.02%;上述原料的重量百分比之和为100%。 

所述饲料还包括中药添加剂,所述饲料由以下重量百分比的原料组成:玉米20-24%、膨化玉米8-11%、大麦37-48%、豆油1-2%、蔗糖2-3%、膨化大豆4-6%、46%豆粕4-6%、鱼粉3-4%、肠膜蛋白1-3%、食盐0.1-0.5%、石粉0.5-0.7%、磷酸氢钙0.8-1%、60%氯化胆碱0.05-0.15%、99%蛋氨酸0.1-0.3%、 98%苏氨酸0. 1-0.3%、65%赖氨酸0.5-1%、维生素预混料0.2-0.4%、微量元素预混料 0.2-0.4%、复合酸化剂0.3-0.5%、增味添加剂0.1-0.2%、液体植酸酶0.01-0.02、液体复合酶0.01 - 0.02%和中药添加剂0.01-0.06%;上述原料的重量百分比之和为100%。 

所述饲料由以下重量百分比的原料组成:玉米21.7%、膨化玉米10%、大麦42.9%、豆油2%、蔗糖2.5%、膨化大豆5%、46%豆粕5.9%、鱼粉3.8%、肠膜蛋白2.1%、食盐0.15%、石粉0.55%、磷酸氢钙0.82%、60%氯化胆碱0.1%、99%蛋氨酸0.15%、 98%苏氨酸0.23%、65%赖氨酸0.87%、维生素预混料0.3%、微量元素预混料 0.3%、复合酸化剂0.4%、增味添加剂0.16%、液体植酸酶0.015、液体复合酶0.02%和中药添加剂0.035%。 

其中,所述中药添加剂由以下重量份数比的原料组成:白头翁10-20份、地肤子5-12份、秦皮10-20份、白胡椒5-10份、砂仁10-20份、百合10-20份、丹参10-20份、山药10-20份、附子10-20份、炙甘草10-20份、竹茹10-20份、肉豆蔻10-20份、救比应10-20份、桑椹10-20份、高良姜5-15份、莲子10-20份、大枣10-20份、焦山楂10-20份、玉竹10-20份、南沙参10-20份和莱菔子10-20份。 

所述中药添加剂的制备方法包括以下步骤: 

a、将所有原料药材放入粉碎机粉碎后过120目细筛,使能通过120目筛的细粉量在达到70%以上,收集通过120目筛的原料细粉备用;

b、将过筛后的原料细粉放入10倍重量水中,加热回流提取2次,每次30分钟~45分钟,将2次提取液合并静置;

c、将步骤b静置后的提取液,浓缩至药液浓度为0.6g生药/mL,然后在0.03-0.08MPa的压力下,温度保持在60-80℃,减压浓缩至60℃时相对密度为1.20的浸膏,将浸膏放入烘箱烘干制成组份药粉;将所述组份药粉混合过筛得所述中药添加剂。

所述增味添加剂为甜味剂和香味剂中的一种或两种。 

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