[发明专利]高海拔环境下丝绵制作工艺有效
| 申请号： | 201310333650.3 | 申请日： | 2013-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN103409811A | 公开（公告）日： | 2013-11-27 |
| 发明（设计）人： | 刘业友;程忠平;营方友;冯学法 | 申请（专利权）人： | 云南海润茧丝绸有限公司 |
| 主分类号： | D01C3/00 | 分类号： | D01C3/00 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赵云 |
| 地址： | 675300 云南省楚*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 海拔 环境 丝绵 制作 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种高海拔环境下丝绵制作工艺，主要有制绵、浸泡、煮绵、脱水、漂白、晾干等工序组成，其特征是：①制绵：打绵溶液的温度应达到沸点，溶液助剂浓度为0.03±0.005wt%,打出的每片丝绵湿重在2.4～2.8Kg；②浸泡：打好的丝绵每39～41片煮一次，清水浸泡22～26小时，中间需换水一次，脱水；③煮绵：加温至沸腾后，盖上盖子蒸煮3～12小时；④脱水：先脱水，经过两个清水池分段浸泡11～13小时，再脱水；⑤漂白：放入漂白池液内，加温至58～62℃，浸泡1.5～2.5小时，脱水，清水浸泡，再脱水；⑥晾干：在避光的室内晾干至含水率9±1%。
2.按权利要求1所述的高海拔环境下丝绵制作工艺，其特征是：①制绵工序中，切割下的丝绵应放在网状的袋子里准备浸泡；②煮绵工序中，煮绵液的配比为每1000Kg水中加入煮绵专用药剂，双氧水15Kg,水玻璃11Kg,纯碱1Kg,去油灵1.0Kg；③漂白工序中，漂白液的配比为每900Kg水中加入漂白专用药剂，绢丝柔软剂1Kg、冰醋酸0.5Kg、泡丝剂6Kg。
3.按权利要求2所述的高海拔环境下丝绵制作工艺，其特征是：在煮绵工序中，应及时将煮绵池中浮起的绵片浸泡到煮绵液的下面，且丝绵重量为打绵溶液的10.5%。
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