[发明专利]显影辊、其制造方法以及包括该显影辊的成像装置

说明书

技术领域

本发明总的发明构思涉及将调色剂转印到光敏介质并显影光敏介质上的静电潜像的显影辊、显影辊的制造方法以及包括该显影辊的成像装置。

背景技术

在使用电子照相方法的成像装置中，光束被照射到充有均匀电势的光敏介质上以形成静电图像，通过显影辊将预定颜色的调色剂供应到静电潜像以显影该静电图像。

显影辊是影响图像品质的重要构件。为了形成无污染的背景并确保适当的图像浓度，需要具有优良的调色剂转印能力的显影辊。为了跟上对于高品质照片的需求，近来已经使用球形聚合调色剂（spherical polymerization toner）来代替粉碎调色剂（pulverized toner）。需要可高效率转印球形聚合调色剂的显影辊。

发明内容

本发明总发明构思提供一种可提高具有小粒径的球形调色剂的转印效率的显影辊、制造该显影辊的方法和包括该显影辊的成像装置。

本发明总发明构思还提供一种防止在显影辊与光敏介质之间的显影间隙中发生放电的显影辊、制造该显影辊的方法和包括该显影辊的成像装置。

本发明总发明构思还提供一种防止在其旋转期间在图像中周期性出现白色或黑点的显影辊、制造该显影辊的方法和包括该显影辊的成像装置。

本发明总发明构思的额外特征和应用将在下面的描述中部分地阐述，并且部分将从该描述中明显或者通过实践总发明构思而习之。

本发明总发明构思的示范实施方式提供一种显影辊，其与光敏介质间隔开显影间隙并且将单组分调色剂供应到形成在光敏介质上的静电潜像以显影该静电潜像，该显影辊包括：芯；以及材料层，形成在芯的外圆周上，在材料层中的最外层的十点平均粗糙度为显影间隙的宽度的大约5-15%。

材料层的最外层是涂覆层，该涂覆层可以包括珠子，该珠子具有显影间隙的宽度的大约5-15%的直径。

弹性层可以提供在涂覆层和芯之间。

珠子可以为从由包含PMMA颗粒的丙烯酸树脂颗粒、硅石颗粒、聚氨酯树脂颗粒、聚酰亚胺树脂颗粒和氟树脂颗粒组成的组中选出的至少一种。

涂覆层的基础树脂可以包括聚氨酯树脂。

本发明总发明构思的示范实施方式提供一种制造显影辊的方法，该显影辊与光敏介质间隔开显影间隙以将具有一种组分的调色剂供应到形成在光敏介质上的静电潜像，从而显影该静电潜像，该方法包括：提供具有弹性层的基底材料，该弹性层形成在芯的外圆周上；制备包括基础树脂和珠子的涂覆溶液，该珠子具有与显影间隙的宽度的大约5-15%相应的直径并且分散在基础树脂中；以及用涂覆溶液涂布基底材料的外圆周。

在涂覆溶液的制备中，珠子的分散时间可以为大约4小时或更多。

上述方法还可以包括，在涂覆之前，使涂覆溶液穿过800目筛网。

珠子可以包括从由包含PMMA颗粒的丙烯酸树脂颗粒、硅石颗粒、聚氨酯树脂颗粒、聚酰亚胺树脂颗粒和氟树脂颗粒组成的组中选出的至少一种。

涂覆层的基础树脂可以包括聚氨酯树脂。

本发明总发明构思的示范实施方式提供一种使用非磁性、单组分调色剂的成像装置，该成像装置包括：光敏介质，静电潜像形成在其上；以及上文所述的显影辊。

该成像装置可以还包括：间隙保持构件，将光敏介质与显影辊之间的显影间隙的宽度保持为恒定值。

该成像装置可以还包括：层调节构件，将附着于显影辊的调色剂的厚度保持为恒定值。

附图说明

通过下文结合附图对实施方式的描述，本发明总发明构思的这些和/或其他的特征和应用将变得明显且更易于理解，附图中：

图1为示意图，示出根据本发明总发明构思的示范实施方式的成像装置；

图2为截面图，示出根据本发明总发明构思的示范实施方式的显影辊；

图3为示出随着显影间隙的宽度的变化，图像密度的变化的示例的图形；

图4为示出图2所示的显影辊的示范实施方式的局部详细截面图；

图5为示出因大直径颗粒和聚集颗粒导致的突起部分的示意图；

图6为示出因在显影间隙中的放电而导致在被打印图像上白点的出现的示意图；

图7为示出因放电而导致在被打印图像上黑点的出现的示意图；以及

图8为示出显影辊的表面粗糙度与图像浓度之间的关系的示例的图形。具体实施方式