[发明专利]一种高强度高弹性Cu‑Ni‑Mn合金及其制备方法有效
| 申请号： | 201310326043.4 | 申请日： | 2013-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN104342579B | 公开（公告）日： | 2017-03-29 |
| 发明（设计）人： | 王强松;解国良;米绪军;熊柏青 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | C22C9/05 | 分类号： | C22C9/05;C22C9/06;C22C30/02;C22C1/02;C22F1/00 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司11100 | 代理人： | 刘徐红 |
| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 弹性 cu ni mn 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金，其特征在于：该合金的主要成分为Cu46-73wt%，Ni13-26wt%，Mn13-26wt%，Zr0.5-1.0wt%，Co0.5-1.0wt%，其中Ni/Mn为0.8-1.2。
2.根据权利要求1所述的高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金，其特征在于：所述合金的屈服强度为1000-1200MPa，拉伸强度为1100-1500MPa，弹性模量为132-140GPa。
3.一种高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金的制备方法，包括如下步骤：
（1）坯料熔铸：以纯度大于99.9%的纯镍、纯锆、纯钴、纯锰金属为原料，按照主要成分：Cu46-73wt%，Ni13-26wt%，Mn13-26wt%，Zr0.5-1.0wt%，Co0.5-1.0wt%，Ni/Mn为0.8-1.2，在真空感应熔炼炉中进行熔炼，在金属模中浇铸成合金坯料；
（2）变形工艺：将合金坯料进行总变形量为80-90%的热轧变形；热轧后的合金再进行固溶处理；
（3）固溶处理后的合金经过表面清理，在室温下进行冷轧变形，总变形量为70-80%，获得厚度为1-3mm的冷轧合金板；
（4）时效热处理：将固溶处理并且冷轧后的合金板加热到400-450℃，保温5-10h，空冷至室温。
4.根据权利要求3所述的高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金的制备方法，其特征在于：进行熔炼时，在1250-1300℃下保温15-20min。
5.根据权利要求3所述的高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金的制备方法，其特征在于：所述的合金坯料的厚度为50mm，宽为80-100mm。
6.根据权利要求3所述的高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金的制备方法，其特征在于：所述的合金坯料加热到650-700℃下保温2-4h，然后在该温度下进行热轧变形。
7.根据权利要求3所述的高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金的制备方法，其特征在于：所述的固溶处理为将热轧后的合金加热到600-650℃，保温2h，空冷至室温。
8.根据权利要求3所述的高强度高弹性Cu-Ni-Mn合金的制备方法，其特征在于：所述的冷轧变形的道次为8-10。
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