[发明专利]一种N,N-二甲基-辛/癸酰胺用催化剂制备方法有效
申请号: | 201310322302.6 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN103381359A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 谌建新;黄德周;龚卫良;谢建新 | 申请(专利权)人: | 张家港市大伟助剂有限公司 |
主分类号: | B01J21/12 | 分类号: | B01J21/12;C07C231/02;C07C233/05 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215628 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基 癸酰胺用 催化剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种N,N-二甲基-辛/癸酰胺用催化剂的制备方法。
背景技术
N,N-二甲基-辛/癸酰胺,别名:二甲基辛癸酰胺、FLAMD-810,英文:N,N-Dimethyl(octan/decan)amides,分子式:C10H21NO;CAS号:308062-09-1。N,N-二甲基-辛/癸酰胺主要用作农药制剂的溶剂、增效剂。当溶解农药的N,N-二甲基-辛/癸酰胺放入水中稀释时,其会表现出表面活性剂的特性,将农药原药均匀地分散于水中,从而大大减少农药的使用量;另外N,N-二甲基-辛/癸酰胺自身易于在自然界中降解,是一种新型绿色环保的溶剂。
国内主要工艺路线有:
1)辛癸酸与三氯化磷反应生成酰氯,其再与二甲胺反应制得二甲基脂肪酸酰胺:反应方程式如下;
a、RCOOH+PCl3-------→RCOCl
b、RCOCl+(CH3)2NH-----→RCON(CH3)2
该路线为两步反应,较为烦琐,且收率低对设备要求高,污染大。
2)以酸与二甲胺在催化剂氧化锌或氧化铝作用下直接生成产物:
RCOOH+(CH3)2NH-------→RCON(CH3)2+H2O
该工艺路线工艺简单,更为经济,国内有厂家采用此路线生产,缺点是产品的残余酸偏高达7~10mgKOH/g,残余酸值高会影响产品的使用性能,增加产品的使用量国外公司先近水平公司产品残余酸值要求小于4mgKOH/g。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种高活性、低成本、明显缩短反应时间、降低产品的残余酸值的N,N-二甲基辛/癸酰胺用催化剂的合成方法。
为解决以上技术问题,本发明采取的一种技术方案是:一种N,N-二甲基-辛/癸酰胺用催化剂的制备方法,其制备步骤为:将硅酸钠、偏铝酸钠加入水中混合溶解,调整温度至30℃-100℃,搅拌下滳加硫酸水溶液,生成沉淀物,将沉淀过滤、水洗至pH=6.0-7.0、烘干至水份<1%,得到N,N-二甲基-辛/癸酰胺用催化剂。
所述的硅酸钠、偏铝酸钠与水的质量比为100:50-1:100-700。
所述硫酸水溶液质量浓度为5-60%。
本发明所要解决的第二个技术问题是:提供一种N,N-二甲基-辛/癸酰胺的制备方法。
为解决第二技术问题,本发明采用的技术方案是:一种N,N-二甲基-辛/癸酰胺的制备方法,其步骤为:将辛癸酸、N,N-二甲基-辛/癸酰胺用催化剂投入反应器中,升温至180±5℃,升温的同时1-5小时匀速通入二甲胺,在180±5℃保温7±1小时,保温过程除去反应生成的水,然后温度升至200±5℃,保温2小时;经过滤除去催化剂,得N,N-二甲基-辛/癸酰胺粗品,经真空减压蒸馏得到N,N-二甲基-辛/癸酰胺成品;
所述的N,N-二甲基-辛/癸酰胺为N,N-二甲基辛酰胺与N,N-二甲基癸酰胺的混合物,按质量百分比计,其组成为:N,N-二甲基辛酰胺为50-65%、N,N-二甲基癸酰胺50-35%。
所述的N,N-二甲基辛酰胺结构式(Ⅰ):
所述的N,N-二甲基癸酰胺结构式(Ⅱ):
合成路线
所述的辛癸酸与二甲胺的摩尔比为1:1~1.8。
所述的N,N-二甲基-辛/癸酰胺用催化剂投料量为辛癸酸投料质量的1.0%~10%。
所述的N,N-二甲基-辛/癸酰胺制备过程中过量的二甲胺,与辛癸酸混合均匀,作为反应原料循环利用。
所述的二甲胺气体通入过程中,150~250转/分钟转速进行搅拌。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
1)催化剂与其它催化剂反应性能实验比较:
实验条件:称取一定量的辛癸酸置于四口烧瓶中,加入酸量2%的催化剂,升温的同时通入二甲胺,流量稳定,180℃反应计时,反应7小时升温至200℃,一定反应时间后停反应。中途取样分析混合物的酸值。
下表为各催化剂反应取样分析结果:
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