[发明专利]一种多晶硅及其制备方法无效
申请号: | 201310307898.2 | 申请日: | 2013-07-22 |
公开(公告)号: | CN103422165A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 谭晓松;段金刚 | 申请(专利权)人: | 湖南红太阳光电科技有限公司 |
主分类号: | C30B28/06 | 分类号: | C30B28/06;C30B29/06 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410205 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多晶 及其 制备 方法 | ||
1.一种多晶硅的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将掺有电活性掺杂剂的硅料装入石英坩埚内,把石英坩埚装入铸锭炉的隔热笼内;
(2)控制铸锭炉加热器的温度为1535—1565℃,使硅料完全熔化,当硅料熔化完全时,控制石英坩埚内底部的温度为1380—1420℃;
(3)以150—200℃/h的降温速度使铸锭炉加热器的温度降至1425—1440℃后保温30—90min;
(4)以6—8mm/min的速度提升铸锭炉中的隔热笼,使隔热笼底部与铸锭炉下炉腔底部保温层之间的距离为6—8cm,使硅料在石英坩埚底部内面的石英砂表面形核结晶,形成形核源层后进入长晶期;在长晶初期,控制铸锭炉加热器的温度为1425—1440℃,控制隔热笼提升速度为3—5mm/h;在长晶中后期,以1—2℃/h的降温速度使铸锭炉加热器降温,同时控制隔热笼提升速度为6—10mm/h;
(5)将经过上述步骤处理后硅料上长出的晶体再经退火、冷却后即得多晶硅。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述掺有电活性掺杂剂的硅料的目标电阻率为1—2Ω·cm。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的电活性掺杂剂为硼。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述掺有电活性掺杂剂的硅料的装入量为790-850kg。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的石英坩埚底部内表面为粗糙面且喷涂有高纯石英砂。
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