[发明专利]热转印膜及使用其制备的有机电致发光装置

说明书

技术领域

本发明涉及热转印膜和使用其制备的有机电致发光装置。更具体地，本发明涉及热转印膜和使用其制备的有机电致发光装置，所述热转印膜包含光热转换(LTHC)层，所述光热转换层包含选自氧化钨颗粒和复合氧化钨颗粒中的至少一种颗粒。

背景技术

光热转换(LTHC)层吸收在特定波长范围内的光，并将至少一些吸收的光转换成热。热转印膜包含形成在受体基板上的光热转换层和形成在所述光热转换层上的转印层，且所述转印层由发光材料、或电子或空穴传输化合物组成。当用吸收波长范围内的光照射光热转换层时，转印层可被所述光热转换层的膨胀而转印。

在光诱导的热转印中，光热转换层必须保持均匀的涂布，而不减小光密度。

对于光热转换层，已经使用炭黑作为光热转换材料，以提供光热转换功能。然而，由于炭黑趋于结块，所以其难于均匀地分散，因而使其难于保持光热转换层的良好的涂布外观和均匀性。此外，有机染料或颜料、或金属复合物可获得均匀的涂布，但是呈现对于热或光的低的耐久性。

韩国专利公开第2010-0028652A号公开了热转印膜，所述热转印膜包含由炭黑组成的光热转换层。

发明内容

在本发明的一个实施方式中，热转印膜可包含基层；和形成在所述基层上表面上的光热转换层，其中，所述光热转换层可包含选自氧化钨颗粒和复合氧化钨颗粒中的至少一种颗粒，并且，其中所述颗粒在所述光热转换层中的含量可为约20wt%至约65wt%。

在本发明的另一个实施方式中，可使用所述热转印膜作为用于激光转印的供体膜制备有机电致发光装置。

附图说明

图1为根据本发明的一个实施方式的热转印膜的截面图。

图2为根据本发明的另一个实施方式的热转印膜的截面图。

具体实施方式

根据本发明的一个方面，热转印膜可包含光热转换层，光热转换层包含具有优异的近红外光吸收率的光热转换材料，因而具有高的热转换效率，呈现出对可见光优异的透明度、均匀的涂布、对热和光的良好的耐久性、高的耐擦伤性和高的硬度，并可被均匀地涂布。

通常用作用于光热转换层的光热转换材料的炭黑可吸收宽波长范围的光，因而提高了光热转换层的热转换效率。然而，炭黑趋于结块，并随时间破坏分布的均匀性。因此，炭黑不能保持光热转换层的良好的涂布外观和均匀性。而且，炭黑可劣化光热转换层的耐擦伤性。

在一个实施方式中，光热转换材料可包含选自氧化钨颗粒和复合氧化钨颗粒中的至少一种颗粒。

氧化钨颗粒和复合氧化钨颗粒在确保光热转换层的均匀涂布的同时，可具有在近红外波长范围（例如：约800nm至1100nm）内的高吸收，因而可提高热转换效率。而且，由于氧化钨颗粒和复合氧化钨颗粒为金属氧化物，可改善光热转换层的耐擦伤性和硬度。

在光热转换层中，作为光热转换材料的选自氧化钨颗粒和复合氧化钨颗粒中的至少一种颗粒的含量可为约5wt%至约65wt%，例如为约20wt%至约65wt%，例如为约20wt%至约59wt%。在这个范围内，光热转换层可具有高的光密度，以通过确保光热转换功能而提供高的热转换效率，粘合剂以相对于溶液中用于形成光热转换层的光热转换材料的量的合适的量存在，从而便于溶液的制备，并提高溶液的光固化速度，由此形成的光热转换层具有高的光固化速度且不呈现粘性。

氧化钨颗粒和复合氧化钨颗粒可各自为细颗粒。在一些实施方式中，这些颗粒可具有大于0至约500nm或更小的平均粒径，例如大约0至约400nm或更小，例如约10nm至约200nm。在这个范围内，可更容易地制备颗粒，并在热转换中可提供有效的热特性。

氧化钨颗粒可由化学式W_yO_z（其中，W为钨，O为氧，且2.2≤z/y≤3.0）表示。

由化学式W_yO_z表示的氧化钨颗粒的实例可包含WO₃、W₁₈O₄₉、W₂₀O₅₈、W₄O₁₁等。

当z/y大于或等于2.2时，可完全避免不适于作为近红外吸收材料的WO₂结晶相的形成，并可确保光热转换材料的化学稳定性。当z/y小于或等于3.0时，产生不足量的自由电子，从而提供有效的近红外吸收材料。而且，当z/y在2.45≤z/y≤3.0的范围内时，形成称为Magneli相的化合物，从而提供优异的耐久性。