[发明专利]无色辣椒精的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物提取物的加工方法，尤其是一种无色辣椒精的生产方法。

背景技术

辣椒精是工业生产辣椒红色素的副产物，其中含有的大量辣椒碱，被广泛应用于调味品、医药、生物农药、化工及军事等多个领域。但辣椒精中通常含有少量色素，影响其使用。目前制备无色辣椒精的方法有，从辣椒精中提取无色辣椒碱，再用辣椒碱调配无色辣椒精，或采用脱色树脂或大孔树脂等直接吸附辣椒精中的色素。但从辣椒精中提取辣椒碱的结晶工艺通常较为繁琐，生产成本较高；采用树脂等吸附工艺，需要考虑吸附剂再生等问题，且辣椒精中色素残留量偏高，影响品质。

公开号为CN101693854A专利申请提供了一种生产无色辣椒精油的方法，其采用超临界和分子蒸馏相结合的方法，制备无色辣椒精油。该方法工艺复杂、生产成本较高，不易于工业化实现。

公开号为CN102715482A专利申请提供了一种脱色水性辣椒精的生产方法，其采用脱色树脂对辣椒精粗品进行脱色。该方法需要进行树脂再生，增加了工艺复杂性和生产成本，不易于工业化实现。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单，可大规模工业化生产的无色辣椒精的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的工艺步骤为：

（1）将辣椒精粗品溶解于醇溶液中，得到辣椒精溶液；

（2）在辣椒精溶液中加入双氧水，在40～60℃、pH值为3～5的条件下脱色，得到脱色辣椒精溶液；

（3）将脱色辣椒精溶液浓缩、分离，得到的油层脱味后，即可得到无色辣椒精。

本发明所述步骤（2）中加入的双氧水是质量分数为30%的过氧化氢水溶液，双氧水的加入量为辣椒精粗品重量的0.2～2倍。所述的脱色时间为2～4小时。

本发明所述步骤（1）中醇溶液体积分数为70%～80%。所述辣椒精粗品与醇溶液的重量体积比为1:10～20（kg/L）。所述的醇为甲醇和/或乙醇；所述溶解温度为40～60℃。

本发明所述步骤（3）中脱色辣椒精溶液浓缩至原体积的1/5～1/3。所述脱色辣椒精溶液在80～85℃、真空0.06～0.07MPa条件下浓缩。

本发明所述步骤（3）中的分离为在25～35℃静置分层后分离。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明以辣椒精粗品为原料，通过控制脱色的温度和pH值，使水溶性脱色剂－双氧水应用于油溶性的辣椒精的脱色，能彻底脱除辣椒精中的色素成份，具有工艺简单、成本低廉、脱色效果明显的特点；克服了以往无色辣椒精生产成本高、脱色不彻底的缺点，可以实现无色辣椒精的大规模工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：本无色辣椒精的生产方法的工艺步骤如下所述。

取辣椒精粗品（辣椒素含量为10.0%，色价为11E）100kg，溶解于1.0m3体积分数为70%的乙醇水溶液中，50℃搅拌溶解。再加入50kg质量分数为30%的双氧水，用盐酸调节pH值至3，加热至50℃，搅拌脱色4h。在温度85℃、真空0.06MPa条件下，浓缩脱色液至原体积的1/3，将浓缩液温度降至25℃，静置分层，放出下层水，上层脱味，即可得到99kg无色辣椒精成品，其中辣椒素含量为10.0%，色价为0.001。

实施例2：本无色辣椒精的生产方法的工艺步骤如下所述。

取辣椒精粗品（辣椒素含量为20.0%，色价为10E）90kg，溶解于1.5m3体积分数为80%的乙醇水溶液中，40℃搅拌溶解。再加入90kg质量分数为30%双氧水，用磷酸调节pH值至5，在40℃搅拌脱色3h。在温度80℃、真空0.07MPa条件下，浓缩脱色液至原体积的1/4，将浓缩液降至35℃，静止分层，放出下层水，上层脱味，得到90kg无色辣椒精成品，其中辣椒素含量为19.5%，色价为0.005。

实施例3：本无色辣椒精的生产方法的工艺步骤如下所述。

取辣椒精粗品（辣椒素含量为15.0%，色价为12E）100kg，溶解于2.0m3体积分数为78%的甲醇水溶液中，60℃搅拌溶解。再加入20kg质量分数为30%的双氧水，调节pH值至4，在60℃搅拌脱色4h。在温度83℃、真空0.065MPa条件下，浓缩脱色液至原体积的1/5，将浓缩液降至25℃，静止分层，放出下层水，上层脱味，得到99.6kg无色辣椒精成品，其中辣椒素含量为15.0%，色价为0.01。

实施例4：本无色辣椒精的生产方法的工艺步骤如下所述。

取辣椒精粗品（辣椒素含量为10.0%，色价为8E）50kg，溶解于1.0m3体积分数为79%的乙醇水溶液中，50℃搅拌溶解。再加入100kg质量分数为30%的双氧水，调节pH值至4.5，加热至60℃，搅拌脱色2h。在温度80℃、真空0.06MPa条件下，浓缩脱色液至原体积的1/3，将浓缩液降至30℃，静止分层，放出下层水，上层脱味，得到49kg无色辣椒精成品，其中辣椒素含量为10.0%，色价为0.005。