[发明专利]一种抗熔滴纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗熔滴纤维及其制备方法。

背景技术

PET纤维是目前世界上产量最大的合成纤维，具有优良的综合性能，但由于PET纤维属于易燃纤维，且燃烧时产生熔滴，引起烧烫伤及二次火灾等次生灾害，极大的限制了其在一些方面的应用。寻找一种高效、无污染的方法改善PET纤维的阻燃、防熔滴是人们迫切关心的问题。纤维在添加适当的阻燃剂后能较好的解决阻燃问题。但熔滴问题却没有一个好的解决办法。

近些年来，许多公司大学研究机构对PET的阻燃抗熔滴进行了许多研究和应用开发。专利申请CN200610013529.2公开了一种耐熔滴涤纶、丙纶的制备方法，以辐照接枝的方法在纤维表面接枝含有羧基基团的化合物，但是所用单体及清洗整理剂均对环境造成一定的影响。

专利申请CN200810111775.0公开了一种皮芯复合纺丝的方法制备阻燃防熔滴聚酯纤维，皮层为聚苯硫醚，芯层为阻燃聚酯，但是作为皮层的聚苯硫醚材料脆性大、韧性差，不适合作为纤维材料。

浙江盛元化纤有限公司申请了一种阻燃抗熔滴涤纶的制造方法的专利，将四种无机类晶须混合处理后与聚酯进行复和纺丝制成一种以阻燃抗熔滴聚酯为皮层的皮芯型阻燃抗熔滴涤纶，此方法对原料限制较高，对环境有一定的污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗熔滴纤维及其制备方法，本发明提供的制备方法环保，且制备得到的抗熔滴纤维的抗熔滴性好。

本发明所提供的一种抗熔滴纤维的制备方法，包括如下步骤：

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和低密度聚乙烯（LDPE）经共混纺丝得到共混纺长丝；

所述共混纺长丝经辐照即得到所述抗熔滴纤维。

上述的制备方法中，所述共混纺丝的温度可为260～280°C，具体可为265～275°C、265°C、270°C或275°C。

上述的制备方法中，所述辐照的剂量可为100kGy～300kGy，具体可为100kGy～200kGy、100kGy、150kGy或200kGy。

上述的制备方法中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯与所述低密度聚乙烯的质量比可为80～95：5～20，具体可为90～95：5～10、90：10或95：5。

本发明进一步提供了由上述方法制备得到的抗熔滴纤维，经验证，本发明的抗熔滴纤维的滴落性能持久。

本发明具有如下优点：

本发明提供的制备方法简单易行，且整个过程不用添加任何添加剂，无毒无污染；本发明制备的抗滴落纤维避免了由燃烧的熔滴造成的烫伤及熔滴引发的二次火灾，抗滴落性能持久，其是一种环保型的抗熔滴纤维材料。

附图说明

图1为本发明制备的PET/LDPE共混纺抗熔滴纤维的表面形貌。

图2为本发明制备的PET/LDPE共混纺抗熔滴纤维成炭后的形貌。

具体实施方式

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

下述实施例中PET为常规纺丝级PET，常规特性黏度为0.6～0.7；LDPE为常规熔融指数在50左右的LDPE。

实施例1、制备PET/LDPE共混纺抗熔滴纤维

将PET与LDPE以质量比为95：5进行共混纺丝，纺丝温度为265°C，得到的共混纺长丝在电子束剂量为100kGy下进行辐照得到PET/LDPE共混纺抗熔滴纤维。

将上述PET/LDPE共混纺抗熔滴纤维在扫描电子显微镜下观察表面形貌，确定电子束对共混纺抗熔滴纤维表面刻蚀程度，照片如图1（a）所示，由该图可得知，共混纺抗熔滴纤维表面出现个别刻蚀凹坑，说明电子束对共混纺抗熔滴纤维表面的损害较小。

将上述PET/LDPE共混纺抗熔滴纤维在高温650°C下保温处理0.5小时，将得到的残留物在场发射扫描电子显微镜下观察成炭形貌结构，以此确定纤维内部是否发生交联，照片如图2（a）所示，由该图可得知，残留物炭层中出现大小不均一的气孔及圆坑，中间由连续炭层连接，说明纤维内部发生了交联。

实施例2、制备PET/LDPE共混纺抗熔滴纤维

将PET与LDPE以质量比为95：5进行共混纺丝，纺丝温度为265°C，得到的共混纺长丝在电子束剂量为150kGy下进行辐照得到PET/LDPE共混纺抗熔滴纤维。