[发明专利]由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法在审
申请号: | 201310292726.2 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN104276919A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 黄彩凤;黄勇;陈洪军;周秀凤;祁正娟;吴卓;华建英 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C13/15 | 分类号: | C07C13/15;C07C13/465;C07C13/61;C07C7/04;C08F240/00;C07C4/22;C07C15/46 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 张泽纯 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油 裂解 乙烯 副产物 c9 c10 馏分 分离 方法 | ||
1.一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,包括:
(1)将C9~C10馏分通过第一解聚精馏塔(1)解聚精馏,塔顶得到环戊二烯馏分,侧线得到甲基环戊二烯,塔釜得剩余馏分;其中,塔釜的解聚反应温度为160~220℃,塔顶温度为35~50℃,侧线温度为65~80℃,塔顶压力为0~10KPaG,回流比为1~5;
(2)将步骤(1)所得的塔釜馏分进入第一减压精馏塔(2)进行减压蒸馏,塔顶得苯乙烯、甲基苯乙烯馏分,以及塔釜馏分;其中,塔釜温度为80~120℃,塔顶温度为50~75℃,塔顶压力为-80~-90KPaG,回流比为3~10;
(3)将步骤(2)所得的塔釜馏分进入第二减压精馏塔(3)进行减压蒸馏,塔顶得茚与双环戊二烯的混合馏分,塔釜得重组分;其中,塔釜温度为100~160℃,塔顶温度为55~80℃,塔顶压力为-80~-90KPaG,回流比为1~8;
(4)将步骤(3)的塔顶馏分通过第二解聚精馏塔(4)解聚精馏,塔顶得环戊二烯馏分,塔底得茚馏分;其中,解聚反应温度为160~210℃,塔顶温度为35~50℃,塔顶压力为0~10KPaG,回流比为1~5。
2.根据权利要求1所述的一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,其特征在于:所述步骤(1)中的解聚反应温度为180~210℃;塔顶温度为41~43℃;侧线温度为69~72℃。
3.根据权利要求1所述的一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,其特征在于:所述步骤(1)中的回流比为2~4。
4.根据权利要求1所述的一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,其特征在于:所述步骤(2)中的塔釜温度为90~102℃;塔顶温度为55~60℃。
5.根据权利要求1所述的一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,其特征在于:所述步骤(2)中的回流比为5~8。
6.根据权利要求1所述的一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,其特征在于:所述步骤(3)中的塔釜温度为105~135℃;塔顶温度为60~70℃;
7.根据权利要求1所述的一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,其特征在于:所述步骤(3)中的回流比为2~5。
8.根据权利要求1所述的一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,其特征在于:所述步骤(4)中的解聚反应温度为170~190℃;塔顶温度为41~43℃。
9.根据权利要求1所述的一种由石油裂解制乙烯副产物C9~C10馏分的分离方法,其特征在于:所述步骤(4)中的回流比为1~3。
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