[发明专利]一种铅酸蓄电池极板固化工艺有效
申请号: | 201310286315.2 | 申请日: | 2013-07-09 |
公开(公告)号: | CN103400966A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 周明明;杨绍坡 | 申请(专利权)人: | 超威电源有限公司 |
主分类号: | H01M4/22 | 分类号: | H01M4/22 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 极板 固化 工艺 | ||
1.一种铅酸蓄电池极板固化工艺,其特征在于:该固化工艺分为三个阶段,保湿固化阶段、保温固化阶段和干燥固化阶段,
保湿固化阶段包括以下步骤:
1)第1阶段,温度45-50℃,相对湿度100%,固化时间10小时;
2)第2阶段,温度55-60℃,相对湿度100%,固化时间5小时;
3)第3阶段,温度65-70℃,相对湿度98%,固化时间8小时;
保温固化阶段包括以下步骤:
1)第1阶段,温度55-60℃,相对湿度90%,固化时间5小时;
2)第2阶段,温度55-60℃,相对湿度80%,固化时间5小时;
3)第3阶段,温度55-60℃,相对湿度70%,固化时间8小时;
4)第4阶段,温度65-70℃,相对湿度50%,固化时间8小时;
干燥固化阶段包括以下步骤:
温度75-80℃,相对湿度0%,固化时间15小时。
2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板固化工艺,其特征在于:固化开始前,固化室内地面用洒水湿润,固化室内温度为45℃,相对湿度为≥95%。
3.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板固化工艺,其特征在于:极板在涂板后,入固化室前,停留在室外时间≤15min,正铅膏含水率≥100g/kg铅膏,负铅膏含水率≥90g/kg铅膏。
4.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板固化工艺,其特征在于:固化过程中,相对湿度误差低于≤±1%,温度控制≤±2℃。
5.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板固化工艺,其特征在于:正极铅膏视密度控制在4.40-4.45g/ml,负极铅膏视密度控制在4.45-4.50g/ml。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于超威电源有限公司,未经超威电源有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310286315.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。