[发明专利]一种手机玻璃面板的印刷工艺

权利要求书

1. 一种手机玻璃面板的印刷工艺，其特征在于：在手机玻璃面板的背面用丝网印刷技术进行四道印刷，具体如以下步骤：

步骤1、第一道白底印刷：在玻璃面板背面用丝网印刷法印制第一道白底印刷层，印刷所需材料按重量份为：油墨100份、固化剂8-12份和稀释剂3-5份，丝印的网版目数为400-450目，刮胶板的硬度为70-90A，固化温度为140-160℃，固化时间为20-40分钟，印刷后油墨的整体厚度为6-8μm；

步骤2、第二道白底印刷：在第一道白底印刷层上印刷第二道白底印刷层，印刷所需材料按重量份为：油墨100份、固化剂8-12份和稀释剂3-5份，丝印的网版目数为330-370目，刮胶板的硬度为70-90A，固化温度为140-160℃，固化时间为20-40分钟，印刷后油墨的整体厚度为12-14μm；

步骤3、第三道灰底印刷：在第二道白底印刷层上印制第三道灰底印刷层，印刷所需材料按重量份为：白色油墨50份、黑色油墨50份、固化剂8-12份和稀释剂3-5份，丝印的网版目数为330-370目，刮胶板的硬度为70-90A，固化温度为140-160℃，固化时间为25-35分钟，印刷后油墨的整体厚度为18-20μm；

步骤4、第四道盖底印刷：在第三道灰底印刷层上印制第四道盖地印刷层，印刷所需材料按重量份为：油墨100份、固化剂2-4份、稀释剂18-22份、在印刷过程中每小时加入稀释剂2-4份，丝印的网版目数为330-370目，刮胶板的硬度为70-90A，固化温度为140-160℃，固化时间为25-35分钟，印刷后油墨的整体厚度为24-26μm。

2.根据权利要求1的一种手机玻璃面板的印刷工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤1、第一道白底印刷：在手机玻璃面板背面用丝网印刷法印制第一道白底印刷层，印刷所需材料按重量份为：油墨100份、固化剂9-11份和稀释剂3.5-4.5份，丝印的网版目数为400-450目，刮胶板的硬度为75-85A，固化温度为145-155℃，固化时间为25-35分钟，印刷后油墨的整体厚度为6-7μm；

步骤2、第二道白底印刷：在第一道白底印刷层上印刷第二道白底印刷层，印刷所需材料按重量份为：油墨100份、固化剂9-11份和稀释剂3.5-4.5份，丝印的网版目数为340-360目，刮胶板的硬度为75-85A，固化温度为145-155℃，固化时间为 25-35分钟，印刷后油墨的整体厚度为12-13μm；

步骤3、第三道灰底印刷：在第二道白底印刷层上印制第三道灰底印刷层，印刷所需材料按重量份为：白色油墨50份、黑色油墨50份、固化剂9-11份和稀释剂3.5-4.5份，丝印的网版目数为340-360目，刮胶板的硬度为75-85A，固化温度为145-155℃，固化时间为25-35分钟，印刷后油墨的整体厚度为18-19μm；

步骤4、第四道盖底印刷：在第三道灰底印刷层上印制第四道盖底印刷层，印刷所需材料按重量份为：油墨100份、固化剂2.5-3.5份、稀释剂19-21份、在印刷过程中每小时加入稀释剂2.5-3.5份，丝印的网版目数为340-360目，刮胶板的硬度为75-85A，固化温度为145-155℃，固化时间为28-33分钟，印刷油墨的厚度为24-25μm。