[发明专利]一种混凝土缸、泵送机构以及混凝土缸的制造方法有效
申请号: | 201310275090.0 | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN103321893A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 朱捷 | 申请(专利权)人: | 中联重科股份有限公司 |
主分类号: | F04B53/16 | 分类号: | F04B53/16;F04B15/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李雪;施娥娟 |
地址: | 410013 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 机构 以及 制造 方法 | ||
1.一种混凝土缸,该混凝土缸包括缸筒,所述缸筒包括内壁基体(1)和内表面镀层(3),其特征在于,在所述内壁基体(1)和所述内表面镀层(3)之间设置有硬度过渡层(2),所述硬度过渡层(2)的硬度介于所述内表面镀层(3)的硬度和所述内壁基体(1)的硬度之间。
2.根据权利要求1所述的混凝土缸,其特征在于,所述硬度过渡层(2)的硬度在从所述内表面镀层(3)至所述内壁基体(1)的方向上均匀降低。
3.根据权利要求1所述的混凝土缸,其特征在于,所述内壁基体(1)由碳钢或低合金钢制成,所述内表面镀层(3)为镀硬铬层。
4.根据权利要求1所述的混凝土缸,其特征在于,所述内壁基体(1)的厚度为8-21mm,所述内表面镀层(3)的厚度为02.-0.3mm,所述硬度过渡层(2)的厚度为0.4-1.2mm。
5.根据权利要求1所述的混凝土缸,其特征在于,所述内表面镀层(3)的硬度为HRC63-67,所述内壁基体(1)的硬度为HRC19-25,所述硬度过渡层(2)的硬度在从所述内壁基体(1)至所述表面镀层(3)的方向上的变化范围为HRC27-62。
6.根据权利要求1-5任一项所述的混凝土缸,其特征在于,所述硬度过渡层(2)是通过对所述内壁基体(1)进行等离子弧表面淬火处理形成的。
7.一种泵送机构,其特征在于,该泵送机构包括根据权利要求1-6任一项所述的混凝土缸。
8.一种混凝土缸的制造方法,该方法包括:
步骤a、提供缸筒的内壁基体(1);
步骤b、在所述内壁基体(1)上设置硬度过渡层(2);
步骤c、在所述硬度过渡层(2)上设置内表面镀层(3);
其中,所述硬度过渡层(2)的硬度介于所述内表面镀层(3)的硬度和所述内壁基体(1)的硬度之间。
9.根据权利要求8所述的混凝土缸的制造方法,其特征在于,使得所述硬度过渡层(2)的硬度形成为在从所述内表面镀层(3)至所述内壁基体(1)的方向上均匀降低。
10.根据权利要求8所述的混凝土缸的制造方法,其特征在于,所述内壁基体(1)由碳钢或低合金钢制成,所述内表面镀层(3)为镀硬铬层。
11.根据权利要求8所述的混凝土缸的制造方法,其特征在于,所述内壁基体(1)的厚度为8-21mm,所述内表面镀层(3)的厚度为02.-0.3mm,所述硬度过渡层(2)的厚度为0.4-1.2mm。
12.根据权利要求8所述的混凝土缸的制造方法,其特征在于,所述内表面镀层(3)的硬度为HRC63-67,所述内壁基体(1)的硬度为HRC19-25,所述硬度过渡层(2)的硬度在从所述内壁基体(1)至所述内表面镀层(3)的方向上的变化范围为HRC27-62。
13.根据权利要求8-12中任意一项所述的混凝土缸的制造方法,其特征在于,在步骤b中,通过对所述内壁基体(1)进行等离子弧表面淬火处理以形成所述硬度过渡层(2)。
14.根据权利要求13所述的混凝土缸的制造方法,所述等离子弧表面淬火处理包括:
使用高能等离子发生器的等离子束以1.00-3.50m/min速率扫描所述内壁基体(1)的表面,以将该内壁基体(1)表面加热至1100-1300℃,然后空冷至室温,以在该内壁基体(1)表面形成所述硬度过渡层(2)。
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