[发明专利]一种透水混凝土及其制备方法无效
申请号: | 201310270500.2 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN103360000A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 宋生辉;臧军;刘小兵 | 申请(专利权)人: | 江苏名和集团有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王华 |
地址: | 212000 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透水 混凝土 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种透水混凝土及其制备方法,特别涉及一种高强高性能透水混凝土及其制备方法,属于混凝土制备技术领域。
背景技术
近年来,随着城市化与工业化进程的加快,高楼大厦林立,人口高度聚集,生态破坏严重,生活环境急需改善。目前,城市多被钢筋混凝土覆盖,路面透水透气性差,雨水无法及时渗透,造成城市积水严重、地下水供给不足。另外,普通的道路混凝土在太阳照射情况下,吸热能力强,使得道路温度升高,给人们的生活带来极大不便。透水混凝土是一种生态环保型混凝土,是通过材料研选、经过特殊工艺制成的具有连续孔隙的混凝土,既有一定的强度,又有一定的透气透水性。透水混凝土是一种既能满足路用性能,又能与自然环境协调共生,为人类构造舒适生活环境的路面铺装材料,具有上下连通孔隙的透水混凝土可有效改善地表的热量平衡,增强地表上下水的流通,对城市增加地下水资源、缓解热岛效应、改善城市气候具有重要的意义。
目前,关于透水混凝土的制备技术还存在诸多缺陷,大多数透水混凝土存在强度低、耐久性差、透水效果差、使用寿命低的问题,大大限制了其适用范围。透水混凝土由于具有特殊的多孔结构,造成其抗压强度偏低;且由于长时间受水中有害物质侵蚀,造成骨料表面胶凝材料脱落,耐久性较差;另外,透水混凝土在使用过程中,其孔隙极易被尘土、有机物质等堵塞,造成其使用寿命下降,而目前的高压冲洗法存在耗时耗力的缺点。对于目前已公开的透水混凝土领域的专利技术而言,所制备的透水混凝土抗压强度多为20MPa左右,将其用于承载性道路混凝土,强度偏低。另外,对于如何提高透水混凝土的耐久性、透水效果、使用寿命等关键技术,尚未技术公开。
发明内容
本发明目的是提供一种透水混凝土及其制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的第一种技术方案是:一种透水混凝土,所述透水混凝土的抗压强度大于或等于30MPa、抗折强度大于或等于5MPa、透水系数大于或等于2mm/s、抗冻等级为F150及其以上。
优选的技术方案为:所述透水混凝土的原料配方主要由下列重量份的材料组成:
水泥 15~20重量份;
矿物掺合料 0~2重量份;
骨料 70~90重量份;
水 3.5~5.0重量份;
胶粘剂 0.5~2.5重量份;
混凝土外加剂 0.15~0.5重量份;
所述水泥为强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥;所述矿物掺合料是硅灰、矿粉、粉煤灰和沸石粉中的至少一种;所述胶粘剂为聚乙烯醇、环氧树脂和聚丙烯酸中的至少一种;所述混凝土外加剂的原料配方由下列重量份的材料组成:
聚羧酸 1~1.2重量份;
石油磺酸盐 0.0008~0.0015重量份;
三乙醇胺 0.8~1.2重量份;
葡萄糖酸钠 0.0005~0.001重量份;
水 1~1.5重量份。
优选的技术方案为:所述骨料是粒径为5~10mm的单粒级碎石。
优选的技术方案为:所述矿物掺合料的比表面积大于或等于1000m2/kg。
为达到上述目的,本发明采用的第二种技术方案是:一种透水混凝土的制备方法:包括下列步骤:
将水泥、骨料、矿物掺合料、水、胶粘剂及混凝土外加剂按所述原料配方分别称取;
第二步:将称取材料放入搅拌设备中,利用裹浆法充分搅拌均匀;
第三步:通过振压成型方式制成透水混凝土。
优选的技术方案为:在所述透水混凝土表面喷洒表面封闭剂,表面干燥后重复喷洒一次。
优选的技术方案为:所述表面封闭剂为有机硅防水剂。
优选的技术方案为:所述表面封闭剂为聚合物防水剂。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
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