[发明专利]一种回收利用晶化母液合成纯相SAPO-31分子筛的方法

权利要求书

1.一种回收利用晶化母液合成纯相SAPO-31分子筛的方法，其特征在于，操作步骤包括：

1）将第一次合成的SAPO-31分子筛固体产物进行过滤或离心分离，然后将母液进行回收；

2）分析回收母液中各组分含量；根据母液中各组分的含量，按比例补加铝源、硅源、磷源、模板剂和水，配制成合成分子筛的合成溶胶混合物，所述合成溶胶混合物各物料的摩尔比为：aR：Al₂O₃：bP₂O₅：cSiO₂：dH₂O，其中R为模板剂，a的值为0.1～1.5，b的值为0.1～2，c的值为0.1～1，d的值为30～90；

3）将步骤2）所述的溶胶混合物经微波辅助陈化处理，处理温度为40～140℃，处理时间为0.1～24h，形成凝胶混合物；

4）将微波辅助处理后的凝胶混合物置于晶化釜中，在140℃～200℃下水热晶化6h～40h后，将水热晶化后的产物随炉冷却后过滤得到滤饼和滤液；

5）滤饼用去离子水洗涤后置于烘箱中烘干得到纯相的硅磷酸铝SAPO-31分子筛原粉；

6）将步骤4）中所述滤液回收，作为晶化母液重复以上1）、2）、3）、4）、5）步骤，进行SAPO-31分子筛合成。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）中所述铝源为硫酸铝、氯化铝、异丙醇铝、拟薄水铝石和氧化铝中得一种或几种；硅源选自硅溶胶、固体氧化硅、正硅酸乙酯和硅胶中的一种或几种；磷源为磷酸或亚磷酸；模板剂为二正丙胺、二正戊胺和二正己胺中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微波辅助陈化处理的处理温度为60～120℃，处理时间为0.5～12h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4）中所述晶化釜的晶化温度为为150℃～190℃下，晶化时间为16h～40h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，回收母液中的模板剂与分子筛晶化液中的模板剂总摩尔量比为0.1～0.8。