[发明专利]一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法

说明书

技术领域

本发明属于煤矿开采技术领域，涉及一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法，适用于巷道受两侧巷道帮水平挤压引起的底鼓。

背景技术

目前，随着矿井建设趋向于大型化和现代化，井下使用的技术和设备也更加先进。在地质条件较好的矿井，井下辅助运输多采用无轨胶轮车完成人员上下井、材料运送及设备搬运等工作，无轨胶轮车运行需要路面尽量平整、耐用。因此巷道底板加固处理对保障运输畅通、人员通行，进而实现矿井的安全高效生产具有重要意义。目前，通常采用的巷道底板加固方法是在底板浇注一定厚度的混凝土，并通过一定时间的养护、成型后投入使用。

浇注混凝土的巷道底板加固方法需要在井下现场实施，混凝土铺设质量受工作环境影响明显。顶板淋水对未凝固良好的混凝土表面具有持续的腐蚀作用，易造成混凝土表面出现蜂窝、雨痕等，混凝土表面易发生温度型及地应力型裂缝，这些均影响其强度。而且混凝土在受到两侧巷道帮水平挤压时，混凝土浇注底板整体易鼓起甚至折断，需进行起底翻修、重新浇注，处理过程复杂、成本高且工程量大。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法，该方法不仅满足水平让压和车辆通行的要求，而且与铺设同等厚度的混凝土相比，大大减少了混凝土的消耗量，节约了成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法，该方法采用砌块进行加固，所述砌块，包括主体，所述主体为长方体，在长方体面积最小的一个侧面上设置有若干个肋筋，该方法包括如下步骤：

步骤一：平整巷道底板；

步骤二：将砌块平铺在巷道底板上，使砌块的肋筋垂直于巷道帮，且砌块的肋筋朝向同一方向；对紧邻巷道帮的砌块进行切割，使相邻砌块之间、砌块主体与两侧巷道帮之间相互挤压贴实。

所述砌块采用混凝土制作。

所述肋筋横截面为梯形。

在所述砌块主体底部设置有凹槽，所述凹槽为球冠形。

本发明的有益效果：

当巷道底板受两侧巷道帮水平挤压变形时，本发明的具有让压吸能作用的肋筋折断破坏，砌块之间发生相对位移，起到缓冲卸压的作用，每个砌块具有35mm～40mm让压变形量；砌块上具有球冠形凹槽，改善了砌块垂直受力状态，较同尺寸的实心砌块既减轻了质量，又节省了材料，砌块之间形成的间隙不影响胶轮车和设备列车的通行或移动。

本发明采用带有肋筋和球冠形凹槽的砌块进行铺底，不仅满足水平让压和车辆通行的要求，与铺设同等厚度的混凝土相比，大大减少了混凝土的消耗量，并在砌块没有损坏的情况下可进行回收再利用，节约了成本，提高了生产效率，具有良好的经济效益；砌块制作简单，现场施工方便，有很好的推广应用前景。

附图说明

图1为具有两个肋筋的砌块的结构示意图；

图2为具有三个肋筋的砌块的结构示意图；

图3为肋筋的结构示意图；

图4为球冠形凹槽的结构示意图；

图5为采用具有两个肋筋的砌块加固后的巷道底板的结构示意图；

图6为采用具有三个肋筋的砌块加固后的巷道底板的结构示意图；

其中，1—主体，2—肋筋，3—凹槽，4—巷道帮；

a—砌块主体长度（宽度），H—砌块（肋筋）高度，D—肋筋间距，l₁—肋筋梯形横截面上底宽度，l₂—肋筋梯形横截面下底宽度，d—肋筋宽度，h—球冠形凹槽的深度，R—球冠形凹槽所在球半径，D₁—外侧肋筋距砌块竖直边界距离，D₂—相邻肋筋间距。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。