[发明专利]一种共固化结构阻尼材料的制备方法有效
申请号: | 201310263163.4 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN103342026A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 倪楠楠;李辉;范军亮;胡培贤;李阳;李春红;王平;郭建强;王伟 | 申请(专利权)人: | 中简科技发展有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/12;B32B27/16;B32B27/20;B32B27/38;C08L63/00;C08K7/08;C08K3/24;C08K3/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213127 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固化 结构 阻尼 材料 制备 方法 | ||
1.一种共固化结构阻尼材料的制备方法,其特征在于:包括以下生产步骤:
首先,取PZT纤维和石墨烯加入到环氧树脂中,再向环氧树脂中加入胺类固化剂室温凝胶后并进行压制得到粘弹性片材,PZT纤维与环氧树脂的质量比为20~40%,石墨烯与环氧树脂的质量比为1~5%,胺类固化剂与环氧树脂的质量比为5~15%;
其次,对粘弹性片材进行极化处理,用极化处理后的粘弹性片材和碳纤维布铺叠得到结构阻尼材料基体,
再次,采用液态缩水甘油醚型环氧树脂作为固化基体,对结构阻尼材料基体进行固化,采用胺类固化剂进行固化,固化后得到共固化结构阻尼材料。
2.根据权利要求1所述的一种共固化结构阻尼材料的制备方法,其特征在于:粘弹性片材的极化处理的条件为:采用油浴加热,极化温度为80~120℃,极化的电压为8~12KV/mm,极化的时间为20~30min。
3.根据权利要求1所述的一种共固化结构阻尼材料的制备方法,其特征在于:所述的粘弹性片材和碳纤维布的层数比为2:1~6:5。
4.根据权利要求1所述的一种共固化结构阻尼材料的制备方法,其特征在于:所述的胺类固化剂为二乙烯二胺、三乙烯四胺或者多乙烯多胺中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种共固化结构阻尼材料的制备方法,其特征在于:所述的液态缩水甘油醚型环氧树脂是双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚和双酚S二缩水甘油醚型中的一种,对液态缩水甘油醚型环氧树脂的固化条件为:80℃固化2h后120℃再固化2h。
6.根据权利要求1所述的一种共固化结构阻尼材料的制备方法,其特征在于:所述的粘弹性片材的表面均布有通孔,所述的通孔的孔径为2~10mm,通孔的总面积小于粘弹性片材表面积的10%。
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