[发明专利]一种蛋壳粉的制备方法及加工设备

权利要求书

1.一种蛋壳粉的加工方法，其特征在于，所述制备方法按如下步骤进行：

1）对打蛋分离后的新鲜蛋壳进行预处理，去除蛋壳中残留的蛋液并杀菌；

2）对预处理后的蛋壳进行粗粉碎，粉碎至蛋壳颗粒直径为8-20mm；

3）对粗粉碎后的蛋壳颗粒进行漂洗，将蛋壳颗粒加入水中进行搅拌，搅拌至蛋壳与壳膜完全分离后静置，实现壳膜分离 ；

4）对蛋壳进行细粉碎，粉碎至蛋壳的粒度为8-10mm；

5）对细粉碎后的蛋壳进行研磨，研磨至蛋壳粒度为200-300目；

6）对研磨后的蛋壳液进行杀菌；

7）对杀菌后的蛋壳液进行干燥，得到蛋壳粉；

8）对步骤3）中分离的蛋壳膜进行回收。

2.根据权利要求1所述的蛋壳粉的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中对蛋壳的预处理包括：

①将打蛋分离后的新鲜蛋壳，采用离心的方式去除蛋壳中残留的蛋液；

②将去除蛋液后的蛋壳采用水作为清洗液进行搅拌清洗，清洗若干遍，进一步清除蛋壳中残留的蛋液，清洗至水澄清；

③将清洗后的蛋壳放入含氯的消毒液中浸泡，对蛋壳进行杀菌；

④将杀菌后的蛋壳进行搅拌清洗，去除蛋壳表面残留的氯离子，然后清除掉清洗液表层漂浮的杂质。

3.根据权利要求1所述的蛋壳粉的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中对粗粉碎后的蛋壳进行漂洗，搅拌时间为10-30分钟，静置30-60分钟。

4.根据权利要求1所述的蛋壳粉的制备方法，其特征在于：所述步骤6）中杀菌的方式为巴氏杀菌、微波杀菌和辐射杀菌的任一种。

5.根据权利要求2所述的对蛋壳的预处理，其特征在于：所述步骤③中含氯的消毒液的有效氯浓度为：200-300ppm,浸泡时间为：10-30分钟。

6.根据权利要求2所述的对蛋壳的预处理，其特征在于：所述步骤④中对杀菌后的蛋壳进行搅拌清洗，清洗至余氯浓度低于0.3mg/L。

7.一种基于权利要求1-6任一所述的蛋壳粉加工方法的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括依次连接的预处理设备、第一粉碎机、第四搅拌机、第二粉碎机、磨砂机、加热器和喷雾干燥机；

所述预处理设备用以去除蛋壳中残留的蛋液并对蛋壳进行杀菌；

所述第一粉碎机接收经预处理设备处理后的蛋壳，用以将蛋壳粉碎至颗粒直径为8-20mm；

所述第四搅拌机接收经第一粉碎机粉碎的蛋壳颗粒，通过搅拌使蛋壳的壳膜分离；

所述第二粉碎机接收壳膜分离后的蛋壳，并将其粉碎至蛋壳的粒度为8-10mm；

所述磨砂机接收第二粉碎机粉碎后的蛋壳，并对其研磨至蛋壳的粒度为200-300目；

所述加热器和喷雾干燥机用以对研磨后的蛋壳液进行杀菌、干燥。

8.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于：所述预处理设备包括依次连接的离心机、第一搅拌机、第二搅拌机、第三搅拌机和过滤机。

9.根据权利要求8所述的预处理设备，其特征在于：所述预处理设备中的离心机的转速为：1000-3000rpm。

10.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于：所述加热器的加热温度为85-90℃，加热时间为20-30分钟。

11.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于：所述喷雾干燥机的进口温度为：150-170℃，出口温度为：70-90℃。