[发明专利]薄膜粘贴装置

说明书

技术领域

本发明涉及在面板上高精度地粘贴薄膜的薄膜粘贴装置。

背景技术

以往，在使用具有RGB{Red（红）、Green（绿）、Blue（蓝）}的像素的面板来制造显示器时，在面板的表面上，在规定位置处粘贴具有3D（Three Dimensions）的偏振光功能的薄膜，或者在面板上粘贴根据观察角度使图像呈现立体的柱面镜（薄膜）。通过粘贴这样的光学薄膜，对面板显示的图像的各像素的光线方向进行控制，实现具有更加现场感的可视性。

在专利文献1中记载有光学薄膜粘贴装置、光学薄膜粘贴方法以及显示用面板的制造方法。当在圆筒形构件的特定区域上开始光学薄膜的卷绕时，该技术能够在圆筒构件的特定区域上形成孔，通过孔对光学薄膜进行真空吸附或者压缩空气剥离。然后，在圆筒形构件进行旋转而使光学薄膜与显示面板接触的同时，向圆筒形构件的孔供给压缩空气而将光学薄膜从圆筒形构件剥离，从而能够使光学薄膜无褶皱地粘贴在显示面板上。

专利文献2所述的薄膜粘贴装置包括：鼓，其绕中心轴旋转；吸附片，其设置于鼓的外周面的至少一部分，形成有微小孔作为具有能够保持薄膜构件的程度的吸附力的吸盘；薄膜供给部件，其使带分离部的薄膜构件保持于吸附片；以及面板供给部件。面板供给部件通过将利用鼓的旋转保持于吸附片而输送来的薄膜构件的分离部剥离而使面板构件的粘贴起始端部与露出的粘合面接触，然后，与鼓的旋转配合地使面板构件水平移动。利用该结构，能够利用残留应力的影响将卷曲的薄膜构件精度优良地粘贴到面板构件的规定位置上。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-145597号公报

专利文献2：日本特开2011-68028号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在向面板粘贴光学薄膜的情况下，需要使光学薄膜与面板的像素对应（与规定位置对应）地精度良好地粘贴。

在上述的专利文献1中，能够通过形成于圆筒构件的特定区域的孔对光学薄膜进行真空吸附或者进行压缩空气剥离。但是，对于进行真空吸附或者压缩空气剥离的孔，必须使孔的直径与间距与光学薄膜的尺寸对应。因此，基于光学薄膜的尺寸，不可能通过真空吸附来全部保持光学薄膜，一定会存在无法保持的薄膜区域。因此，存在不能将光学薄膜与面板的规定位置对应地精度良好地粘贴这样的问题。

在专利文献2中，在偏振光薄膜与面板的定位中，在粘贴前不进行单体位置的检测。因此，不知道贴合的薄膜与面板是否能够进行与像素对应的精度良好的粘贴。换言之，存在不能将光学薄膜与面板的规定位置对应地精度良好地进行粘贴这样的问题。

本发明是鉴于上述情况而制成的，其目的在于提供一种能够使薄膜与面板的规定位置对应地精度良好地进行粘贴的薄膜粘贴装置。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明利用切断运出部件将从辊中拉出的薄膜以向面板粘贴的长度进行切断运出，并进行该切断运出的薄膜的定位而向转移部件进行移取转移。在将该转移薄膜向面板进行粘贴时，进行转移薄膜与面板之间的定位，将转移薄膜移取粘贴到面板上。

发明效果

根据本发明，能够提供一种薄膜粘贴装置，该薄膜粘贴装置分别在将薄膜向转移部进行转移时以及向面板进行粘贴时进行定位，因此能够使薄膜与面板的规定位置相适地精度良好地进行粘贴。

附图说明

图1是本发明的实施方式的薄膜粘贴装置的结构图。

图2的（a）是FPR薄膜的放大俯视图，图2的（b）是表示FPR薄膜的层结构的剖视图，图2的（c）是表示FPR薄膜的切断的形态的图。

图3是表示本发明的实施方式的薄膜粘贴装置中的薄膜转移部的主要部分的结构的图。

图4是表示薄膜转移部中的向转移辊的薄膜转移开始位置的形态的图。

图5是表示薄膜转移部中的向转移辊的薄膜转移后的形态的图。

图6是表示在本发明的实施方式的薄膜粘贴装置的薄膜粘贴部中，转移到转移辊的FPR薄膜上的面板粘贴时的终端确认形态的图。

图7是表示在薄膜粘贴部中转移到转移辊的FPR薄膜上的面板粘贴时的始端确认形态的图。

图8表示在薄膜粘贴部中进行转移到转移辊的FPR薄膜的面板粘贴时的定位确认的形态的结构，图8的（a）是将转移辊沿与其中心轴正交的方向切断时的剖视图，图8的（b）是将转移辊沿相对于其中心轴平行的方向切断时的剖视图。

图9是表示面板的像素与BM行和FPR薄膜的白行以及黑行的分界线的图。