[发明专利]一种环氧防锈涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料化工技术领域，具体涉及一种环氧防锈涂料及其制备方法。

背景技术

环氧涂料是以环氧树脂为成膜物的一类涂料，环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力，并且在其固化时的收缩性低，产生的内应力小，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性，这也有助于提高粘附强度。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜，所以其主要用于防腐、防海洋生物污染。另外容器制造业持续高速发展，罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。所以环氧涂料的应用范围比较广，适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。每年我国海洋涂料需4万吨，其中大部分是环氧防腐涂料。

近年来，为了改善环氧涂料和固化剂的相容性，人们多用含有羟其烃树脂对环氧树脂进行改性，虽然提高了其相容性，也即提高了涂料的防腐性、耐水性，但其粘结性、再涂性等还不能满足生产的需要。

环氧树脂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此制成的环氧涂料对环境造成污染，并对人体带来安全隐患。目前人们正通过水性改性、避免添加等途径，提高环氧涂料环境有好性。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述不足，提供一种安全、性能优越的环氧防锈涂料及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明提供一种环氧防锈涂料，包括环氧树脂与固化剂，还包括改性剂、填料、稀释剂、助剂，所述环氧树脂、固化剂、改性剂、填料、助剂、稀释剂的重量份分别为：

环氧树脂：100份，

固化剂：50－200份，

改性剂：50－150份，

填料：10－40份，

稀释剂50－100份，

助剂5－15份。

进一步，所述环氧树脂为环氧当量为150－500的二酚基丙烷型环氧树脂、酚醛多环氧树脂或多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂。

进一步，所述改性剂为聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂或酚醛树脂中至少一种。

所述固化剂为间二甲苯二胺、异佛尔酮二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺。

所述填料为玻璃纤维、石英粉、金刚砂、氧化铝、滑石粉、云母粉。填料可以降低涂料的成本、并改善其性能。

所述稀释剂为甲苯、二甲苯、丙醇、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚或二缩水甘油醚。

其中环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚或二缩水甘油醚是活性稀释剂，可降低涂料固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂。

所述助剂为防沉剂、分散剂、流平剂、增塑剂或颜料。

由于单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、防沉剂等来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度。而颜料主要起到遮盖、着色作用，可选用无机颜料如钛白粉、铁红、铁黄等；有机蓝/绿颜料如酞青蓝、酞青绿等；有机黄/红颜料；碳黑等适宜涂料使用的颜料均可，单独或混合使用，可制成各种颜色的涂料。

本发明的另一个目的是提供制前述环氧防锈涂料的制备方法，包括如下步骤：

（1）按配比将环氧树脂、改性剂、填料、助剂、稀释剂进行搅拌混合；

（2）将（1）物料投入砂磨机中进行均匀分散；

（3）向（2）中加入固化剂再进行混合均匀，即制成环氧防锈涂料。

本发明制得的环氧防锈涂料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性等特点

本发明相比于现有技术具有如下有益效果：

1、由于本发明的涂料中添加了改性剂聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂或酚醛树脂，从而改善了环氧树脂和固化剂之间的相容性。

2、由于改性剂的增加，提高了涂料的防腐性、耐水性和粘结性。

3、活性稀释剂降低涂料固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂，即提高了涂料的成品质量。助剂提高了涂料的可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度。

4、本发明制备过程中没有采用有毒的组份，所以制备的涂料对环境污染小。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例一：

一种环氧防锈涂料组成原料（按重量份计）如下：

二酚基丙烷型环氧树脂：100份，

间二甲苯二胺：50份，

聚酰胺树脂：100份，

玻璃纤维： 40份，