[发明专利]一种碳化硅粒度测试用氯化钠盐水及测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳化硅粒度测试用氯化钠盐水及方法。

背景技术

当前，硅棒切割都采用自由磨粒的多丝切割机（简称为“线锯”或“线切割机”），它是由槽轮拖带的许多根直径0.12毫米左右的切割丝（钢丝）在硅棒上面快速移动，并借助“金刚砂”与“切割液”的磨削、携带、冷却等共同作用，将直径6～12英寸多晶硅棒一次切割成厚度为0.12～0.20毫米的几百片甚至几千片等尺寸硅片。

在“线切割机”的切割过程中，会用到大量的“切割液”和“碳化硅”，并且与切削下来的硅棒细粉（硅粉）混杂在一起，形成了大量的“废砂浆”。每年全国所有硅片切割厂家产生的“废砂浆”有几十万吨，而“废砂浆”回收利用厂家的处理能力又有限，使得相当一部分“废砂浆”得不到妥善处理，造成资源浪费和环境污染，十分令人惋惜。

“废砂浆回收利用项目”是一个发展前景十分良好的项目。世界环境的“低碳化”及能源的紧张，促进太阳能电池（光伏）产业的急速发展，从而为该项目开辟了广阔的市场空间，这个空间的年产值有几百亿元人民币。世界范围的“低碳”减排运动以及能源的紧张，促使人们发展洁净新能源，太阳能电池（光伏）无疑是我们最好的选择。抓住这良好的市场机遇，对个人经济及社会环境都将是一件相当有意义的事情。

目前废砂浆再回收通用处理是将固液分离，固态废料即为再回收包含碳化硅微粉的原料，然后对固态废料进行制浆、碱洗、酸洗、漂洗、烘干等等步骤得到纯度较高的碳化硅微粉。对于获得的纯度较高的碳化硅微粉需要进行粒度、纯度的相关检测，以保证获得的碳化硅满足要求。通常使用湿法分散系统的粒度仪对碳化硅微粉进行粒度检测，湿法分散系统通过机械搅拌、超声波分散和全内置循环三种方式于一体，使样品充分分散，以提高样品测试的准确性，比如欧美克RC-3000、Malvern激光粒度仪等，其使用的氯化钠盐水浓度有0.86g/100ml、0.9g/100ml、0.10g/100ml几种，其稳定性并不十分良好，也不利于仪器的维护和保养。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种碳化硅粒度测试用氯化钠盐水及测试方法，其使用的氯化钠具有良好的稳定性，且其配比利用仪器的维护和保养。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种碳化硅粒度测试用氯化钠盐水，所述盐水的浓度为0.91～0.92g/100ml。

优选的，所述盐水的浓度为0.918g/100ml。

一种碳化硅粒度测试方法，包括如下步骤：

（1）按配比将碳化硅微粉和水加入烧杯中，并使用超声波振动；

（2）在测试杯内加入氯化钠盐水进行空测，要求空测计数不超过100，颗粒总数在3000以下；

（3）使用吸管将烧杯内的均匀混合液加入测试杯中，进行粒度测试。

优选的，所述步骤（3）中，使用欧美克RC-3000进行粒度测试。

优选的，所述步骤（1）中，碳化硅微粉和水的配比为0.2g碳化硅微粉配比15ml水。

优选的，所述步骤（1）中，超声波振动时间为2min以上。

有益效果：本发明提供的碳化硅粒度测试用氯化钠盐水及方法，其采用的氯化钠盐水稳定性强，对仪器具有维护和保养作用。

具体实施方式

下面结合实例对本发明作更进一步的说明。

一种碳化硅粒度测试用氯化钠盐水，所述盐水的浓度为0.918g/100ml。

一种碳化硅粒度测试方法，包括如下步骤：

（1）按配比将碳化硅微粉和水加入烧杯中（0.2g碳化硅微粉配比15ml水），并使用超声波振动2min以上；

（2）在测试杯内加入上述氯化钠盐水进行空测，仪器稳定，波形图正常，且颗粒计数满足规定要求（空测计数不超过100，颗粒总数在3000以下）；

（3）使用吸管将烧杯内的均匀混合液加入测试杯中2～3滴（计数1500左右，颗粒总数在30000以内），使用欧美克RC-3000进行粒度测试。

使用本案提出的氯化钠盐水配比，稳定性高；经反复使用，其对检测设备的损耗低于其他配比（0.86g/100ml、0.9g/100ml、0.10g/100ml）的氯化钠盐水，对设备具备维护和保养的作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。