[发明专利]一种煤气干法降温净化回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤气干法降温净化回收系统，主要应用于转炉煤气、高炉煤气、矿热炉煤气等的易燃易爆气体的处理中。

背景技术

转炉烟气的处理技术已有的是湿法技术，它存在除尘效率低；能耗大；占地面积大和二次污染的问题。

近年来我国钢铁行业大力发展，年粗钢产量已达到6.8亿吨，接近全球钢产量的一半。从我国钢铁行业可持续发展来看，面临着必须降低能耗、降低污染和增加回收可利用物的严峻问题。转炉炼钢煤气干法降温净化回收技术节能环保，系统运行安全可靠，是实现负能炼钢的可靠保障，它正好可以满足该行业的发展。该技术已经被国际认为是该行业的最先进技术，它的自主完成填补了该行业国内技术的空白，而且随着自主技术的大力推广将会巨大的推动我国钢铁行业的可持续发展。

发明内容

本发明的目的是通过提供一种煤气干法降温净化回收系统，提高烟气净化效率、降低能耗、消除二次污染和减小占地面积，便于管理和维护。

为此，本发明提供了一种煤气干法降温净化回收系统，包括多功能智能型喷雾除尘冷却器、自清洗式防爆型圆筒形电除尘器、风机系统、煤气放散回收高效快速切换装置、 余热回收型煤气降温装置、脱水和余热回收排放装置、煤气柜、排灰系统和电气控制系统，多功能智能型喷雾除尘冷却器的下端一侧与自清洗式防爆型圆筒形电除尘器的进口管路连通，自清洗式防爆型圆筒形电除尘器的出口管路通过风机系统与煤气放散回收高效快速切换装置连通，该煤气放散回收高效快速切换装置分别与所述余热回收型煤气降温装置、脱水和余热回收排放装置连通，余热回收型煤气降温装置接入煤气柜，排灰系统分别与多功能智能型喷雾除尘冷却器、自清洗式防爆型圆筒形电除尘器的排尘口连通，风机系统与煤气放散回收高效快速切换装置之间的连通管路上设置有气体分析仪，该气体分析仪与电气控制系统连接。

上述多功能智能型喷雾除尘冷却器，包括设置在壳体顶部的进口段及设置在壳体底部的出口管路段，该进口段为上窄下宽的锥形段，且该锥形段为水密封结构；该进口段内设置有调节气流温度及使该气流分布均匀的气体分配器；气体分配器下方的壳体上设置有双介质外混式气水喷枪，该双介质外混式气水喷枪包括蒸汽、水喷枪和氮气、水喷枪；出口管路段为直连式结构，该直连式结构为与壳体底部直接连接的烟道，该烟道包括与壳体直接连接的斜向上直管段及与该直管段上端连接的竖直直管段；或出口管路段为由连接在壳体与烟管之间的香蕉弯式连接段构成，该香蕉弯式连接段下部与排灰系统连通。

上述气体分配器由浇注在混凝土内的格栅龙骨构成，该格栅龙骨由15CrMo圆钢制成。

上述自清洗式防爆型圆筒形电除尘器，包括设置在壳体前后两端的进口、出口，设置在壳体内除尘用产生电场的阴阳极排，该壳体为圆筒形卧式结构，由1个圆环形进口环形梁、1个圆环形出口环形梁、3个圆环形中部环形梁、壳体护板及内部走道组成，3个圆环形中部环形梁沿轴向排列在1个圆环形进口环形梁、1个圆环形出口环形梁之间，壳体护板设置在该1个圆环形进口环形梁、1个圆环形出口环形梁及3个圆环形中部环形梁外将该1个圆环形进口环形梁、1个圆环形出口环形梁及3个圆环形中部环形梁连接成一体；所述进口、出口设置在壳体护板上，且该进口、出口处均设置有泄爆阀；壳体的顶部外设置有喷水自清洗系统，喷水自清洗系统包括设置在壳体外顶部的保温箱、连接该保温箱与喷管）的水管，该喷管接入壳体内、并置于阴阳极排的上方。

上述阴阳极排是四个，自进口向出口方向依次设置，分别是第一阴阳极排、第二阴阳极排、第三阴阳极排和第四阴阳极排，该第一阴阳极排采用三相供电，第二阴阳极排、第三阴阳极排和第四阴阳极排均采用两相供电。

上述第一阴阳极排、第二阴阳极排、第三阴阳极排和第四阴阳极排中的阳极均采用ZT24型板，第一阴阳极排、第二阴阳极排中的阴极线采用6mm厚B8线；第三阴阳极排和第四阴阳极排的阴极线采用2mm厚V15线，同级距400mm或第一阴阳极排、第二阴阳极排、第三阴阳极排和第四阴阳极排中的阳极均采用C220型板，第一阴阳极排、第二阴阳极排的阴极线采用6mm厚B8线，第三阴阳极排和第四阴阳极排的阴极线采用2mm厚加宽B8线，同级距350mm。

上述壳体底部与排灰系统连通，该排灰系统是扇形刮板输灰装置或轨道式扇形刮灰装置；壳体外一侧设置有钢支架。

上述风机系统是轴流风机或煤气离心风机。