[发明专利]一种毛纤维用固色剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及了一种毛纤维用固色剂及其制备方法，属纺织染色助剂技术领域。

背景技术

在纺织工业生产过程中，织物的织造在纺织印染工艺的退浆、精炼、漂白、染色、整理等各个工艺环节中，有些织物通过染料的作用可以染得比较鲜艳的色泽，但由于湿处理不好，会影响牢度不佳，褪色和粘色的现象比较严重，不仅使得织物本身外观陈旧，同时颜料还会从已染的湿纤维上掉下来，沾污到白的或者染成其它色泽的纤维上，不同色泽的织物在洗涤时还会互相沾色、搭色。因此，在染色工序中，需要加入固色剂，以增强颜料的牢度。

已知有多种固色剂应用在颜料的染色中，这些固色剂一般为带有阴离子基团的化合物或低分子量聚合物，这些固色剂对剪切力不稳定，经常引起固色剂溶液分层，且固色剂可从溶液中分出来并集聚。所产生的集聚体粘附在进行后处理的织物上，引起不希望有的沉积或斑点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种固色剂对染料染色后对毛纤维织物具有很好的固色效果，且对织物的色光影响很小，且在合成过程中无游离甲醛产生，属环保型固色剂。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的，其特征在于该毛纤维用固色剂主要由：对苯二酚、环氧氯丙烷、催化剂、无水乙醇、氢氧化钠等组成。

一种毛纤维用固色剂及其制备方法。该毛纤维用固色剂按其重量份为：对苯二酚1～5g；环氧氯丙烷20～50ml；催化剂10～20g；无水乙醇100～200ml；氢氧化钠15～30g等组成。

一种毛纤维用固色剂及其制备方法，其催化剂为：含0.5％～2.0％的对环氧氯丙烷。

一种毛纤维用固色剂，其制备方法为：

将对苯二酚加入三口烧杯瓶中，再用移液管将环氧氯丙烷置于滴液漏斗中慢慢滴加，同时加入催化剂，并用红外线加热使反应混合物温度恒定在80℃，用磁力搅拌器搅拌，冷凝回流反应约二小时，在所得产物中加入无水乙醇，将其全部溶解，再称取固体氢氧化钠，研碎后慢慢加入上述无水乙醇溶液中，直至完全反应为止，将反应产物过滤，然后从滤物中蒸出无水乙醇，所得即为毛纤维固色剂。

使用时，为织物重量的1.2％～1.8％，浴比为1∶20，温度为40℃～60℃。

具体实施方式

1按重量分准确称、量取：对苯二酚3g；环氧氯丙烷30ml；催化剂15g；无水乙醇150ml；氢氧化钠18g，备用。

2、制备方法

将对苯二酚加入三口烧杯瓶中，再用移液管将环氧氯丙烷置于滴液漏斗中慢慢滴加，同时加入催化剂，并用红外线加热使反应混合物温度恒定在80℃，用磁力搅拌器搅拌，冷凝回流反应约二小时，在所得产物中加入无水乙醇，将其全部溶解，再称取固体氢氧化钠，研碎后慢慢加入上述无水乙醇溶液中，直至完全反应为止，将反应产物过滤，然后从滤物中蒸出无水乙醇，所得即为毛纤维固色剂。

使用时，为织物重量的1.2％～1.8％，浴比为1∶20，温度为40℃～60℃。