[发明专利]一种实现动态选粉机转速梯级升降周期性变化的方法

说明书

技术领域

    本发明涉及选粉机转速控制方法领域，具体为一种用于立式粉磨机动态选粉机转子的实现动态选粉机转速梯级升降周期性变化的方法。

背景技术

目前，公知的立式粉磨机(包括但不限于立式辊磨机、雷蒙磨、柱磨机以及类似的含有分级机构的立式粉磨机械或设备)均设计有选粉分级机构(亦称为动态选粉机或分离器或分级机)，其功能是风选出产品细度合乎要求的细粉。 

立式粉磨机的工作原理，如图1所示。主电机1带动立式减速机2，驱动磨盘3旋转，经喂料溜管7喂入磨盘3上的物料在离心力的作用下，进入磨辊4和磨盘3之间的粉磨辊道，磨辊4在液压油缸5的作用下，向物料施加压力，粉磨后的物料被经由风环6的高速上升气流带入动态选粉机8，控制动态选粉机8转子的转速，粗粉不能通过转子，落回磨盘3重新被粉磨，如此循环。只有细度合格的细粉9才能通过转子，由风力带出磨机，再由后续设备—各类收尘器捕集下来成为成品。 

传统动态选粉机驱动装置的工作原理，如图2所示。变频器输出某一频率的电流，在该频率的电流的驱动下，变频电机以某个恒定的转速旋转，经过减速机的减速，驱动动态选粉机以某个恒定的转速旋转。

传统动态选粉机的共同点是，在正常生产阶段，动态选粉机转子的转速是恒定的。无论驱动装置是否采用变频电机，对于特定的被粉磨物料来说，动态选粉机转子的转速是通过人工干预的方式，调节在某一个固定的值的，比如700rpm，900rpm，1200rpm等。传统动态选粉机生产运行期间转子转速变化，如图3所示。

行业内公知的结论是，传统球磨机磨制的水泥，其RRSB粒度分布曲线较宽，如图4所示。水泥的各项性能指标符合国家标准和混凝土行业的使用习惯。立式粉磨机磨制的水泥，具有的粒度分布范围狭窄的典型特征，其RRSB粒度分布曲线较尖锐，如图5所示。该特征导致水泥的颗粒级配没有球磨机的合理，水泥的总体性能不及球磨机的。所以，立式粉磨机在水泥粉磨方面的应用远不及原料粉磨普及。但立式粉磨机具有粉磨效率高、能量消耗低、无过粉磨、占地面积小、土建投资低、工艺流程简单、转化品种快、易于实现自动化控制等突出的优点，是球磨机所无法比拟的，所以用立式粉磨机作为水泥终粉磨设备，是今后的发展方向。因此，如何从根本上解决立式粉磨机磨制的水泥的颗粒级配问题，成为推广应用立式粉磨机终粉磨水泥的技术关键。

公认的合理的水泥颗粒级配中，＜1μm的颗粒含量基本为0，1—3μm的颗粒含量应达10%左右，3—32μm的颗粒含量应达70%左右，＞65μm的颗粒含量基本为0，这样才能全面地兼顾水泥早期强度和后期强度以及其它的物理性能的正常发挥。

立式粉磨机磨制的水泥与球磨机的相比，虽然28天强度相同，但由于颗粒级配范围狭窄，1～3μm颗粒含量仅为6%，3-32μm颗粒含量高达82%，造成水泥的需水量大、凝结时间长、早期强度低，混凝土的和易性不良，一直难以为混凝土行业所接受。

发明内容

本发明的目的是提供一种实现动态选粉机转速梯级升降周期性变化的方法，使得该动态选粉机转子的转速可以自动实现梯级升降的同期性变化，以克服传统的动态选粉机在恒转速状态下风选出来的水泥产品粒度分布范围较窄的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种实现动态选粉机转速梯级升降周期性变化的方法，其特征在于：在传统的动态选粉机驱动装置的控制回路中，设置有PLC可编程控制器，通过PLC可编程控制器对变频器发出控制指令，使变频器输出的电流的频率呈梯级升降周期性的变化，根据电机转速公式n=60f/p，式中：n电机转速，f电流频率，p电机极对数，由变频器控制的变频电机的输出转速随梯级升降周期性变化的电流的频率的变化而同步产生梯级升降周期性地变化，从而达到动态选粉机转子的转速同步产生梯级升降周期性变化的目的。

所述的一种实现动态选粉机转速梯级升降周期性变化的方法，其特征在于：在PLC可编程控制器中设定若干个电流的频率以及与该频率相应的维持的时间，每个频率和时间对应相应的动态选粉机的转子的转速以及与该转速相应的运行时间，PLC可编程控制器根据设定的若干个阶段的频率及每个阶段对应的运行时间，向变频器发出控制指令。

本发明使得动态选粉机转子的转速可自由设定若干个转速阶段，各阶段的转速和对应的运行时间可以自由控制，只要一次性地输入相应的参数，转子的转速可以自动实现梯级升降的同期性变化，解决了传统的动态选粉机在恒转速状态下风选出来的水泥产品粒度分布范围较窄的问题。

附图说明

图1为立式粉磨机的工作原理图。