[发明专利]酶解法从水产品下脚料提取胶原蛋白纤维体污水处理工艺在审
申请号: | 201310251808.2 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN104232713A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 李桂凤;程振倩;张洪钢;李志美;王洪亮;王增辉;时玉静;张玉涛;王清志;高新 | 申请(专利权)人: | 诸城绿维食品有限公司;山东省天舒农业科技研究所 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06;C12P13/00;C07C31/08;C07C29/80;C02F9/14;C02F1/04;C02F1/28;C02F1/02;C02F1/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 解法 水产品 下脚料 提取 胶原 蛋白 纤维 污水处理 工艺 | ||
1.一种从水产品下脚料中提取胶原蛋白的方法,包括以下步骤
1)水产品下脚料的初处理:将新鲜的或解冻的冷冻鱼皮分拣,将鱼鳞和鱼骨与鱼皮分离;分离后的鱼鳞和鱼骨浸泡在50℃温水中10~30min,去除部分腥味;将去杂后的鱼皮浸入50℃温水中10~30分钟,去除表面的粘性物质及脂肪,去除部分腥味,用清水反复冲洗至无浮液并沥干,将沥干后的鱼皮粉碎;
2)鱼鳞鱼骨的脱钙:用清水反复冲洗至无浮液并沥干,之后用柠檬酸浸泡、振荡脱钙2~4小时,之后用清水冲洗至中性,沥干备用;
3)处理后下脚料的粉碎:将脱钙后的鱼鳞和鱼骨,清洗后的鱼皮粉碎;
4)酶解发酵:将粉碎后的鱼鳞和鱼骨与粉碎后的鱼皮混合均匀后,加水稀释到8%,在搅拌器上预热至50℃,用30%(w/v g/ml)的氢氧化钠调节PH7.0,按下脚料的投料重量的4%加入中性蛋白酶,按下脚料的投料重量的2%加入风味蛋白酶进行水解,恒温50℃左右,在搅拌器搅拌的条件下反应3h,然后加热至80℃反应5min。在灭酶后加入下脚料的投料重量0.5%~1.5%的复合活性炭搅拌40~60min进行脱色脱腥,过滤得脱腥脱色后的鱼胶原蛋白上清液;
5)抽滤:将酶解后的产物首先用抽滤槽抽滤,除去未酶解的下脚料滤渣,抽滤槽其过滤网的孔径为10-15mm;
6)超滤:将抽滤后得到的滤液通过超滤膜进行超滤,超滤膜的孔径为0.1-0.2μm,截留的分子量为5-8万道尔顿以上的的杂质;
7)纳滤:将超滤得到的滤液通过纳滤机进行过滤,使水及小分子物质透过滤膜,大于80道尔顿的物质被截留;
8)沉淀:将步骤7)中未透过纳滤膜的上层溶液中添加乙醇,低温沉淀胶原蛋白和氨基酸24小时以上,离心收集胶原蛋白和氨基酸。
2.如权利要求1所述的一种从水产品下脚料中提取胶原蛋白的方法,其特征在于,所述的水产品下脚料为鱼鳞、鱼骨鱼皮中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的一种从水产品下脚料中提取胶原蛋白的方法,其特征在于,步骤2)所述的鱼鳞鱼骨的脱钙,其中柠檬酸的浓度为6~15%,鱼鳞和鱼骨与柠檬酸的比例优选1∶12~24(W/V单位为g/ml)。
4.如权利要求1所述的一种从水产品下脚料中提取胶原蛋白的方法,其特征在于,步骤8)中所述的乙醇其终浓度为75%v/v。
5.一种处理权利要求1产生的废弃物的工艺,包括以下步骤:
(1)污水分层及蒸馏:将权利要求1所述的提取胶原蛋白产生的废弃溶液静置分层,取上层溶液进行蒸馏,回收乙醇;
(2)浓缩后溶液进行酶解及灭活:将步骤(1)中蒸馏除去乙醇和部分水的浓缩液用蛋白酶进行二次水解,主要是把蛋白质分子经酶解转化为复合氨基酸;
(3)超滤:将抽滤后得到的滤液通过超滤膜进行超滤,除去分量大于5万道尔顿的杂质;
(4)纳滤:将超滤得到的滤液通过纳滤机进行过滤,使水及小分子物质透过滤膜,质量大于80道尔顿的物质被截留;收集经纳滤后透过滤膜的溶液,经蒸发浓缩后,获得生物钙;
(5)氨基酸结晶:收集经纳滤后目标溶液(未透过纳滤膜的溶液),蒸发浓缩,回流结晶,抽滤回收结晶氨基酸,干燥,包装;
(6)氨基酸入库冷藏。
6.如权利要求5所述的工艺,其特征在于,步骤(1)所述的废弃溶液为权利要求1步骤7)纳滤离心后的上清。
7.如权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述的蒸馏具体方法如下:
将乙醇废液由稀液罐泵入高位槽,经转子流量计及提馏段进入蒸馏釜中,边进料边加热,蒸汽压力一般控制为1-1.5×105帕斯卡;随塔压升高,逐步从冷凝器排出口排出不凝性气体;当釜液面达2/3溶剂时,应根据釜温情况决定是否采出釜液或减少、停止进料量,但需始终保持釜内液位为容积的1/2-2/3左右;待上升蒸汽经精馏塔和冷凝器以致使塔顶出现回流时,可进行全回流操作,直至取样分析塔顶馏分含乙醇95%以上,方可调节回流比出料;以恒定馏分乙醇浓度为95%进行出成品乙醇操作(控制回流比和蒸汽压力);成品乙醇再经冷却器继续冷却至25℃以下流入成品乙醇受器中;随着乙醇不断蒸出,釜底乙醇含量不断降低,为保证成品乙醇含量恒定为95%,应逐渐增大回流比。待蒸至釜温达100℃以上,釜底残液含乙醇量小于2%(W/W)后;停止精馏操作,并将残液放入下水道,将成品乙醇放入成品乙醇贮罐中贮存备用。
8.如权利要求5所述的工艺,其特征在于,二次水解具体方法为:收集权利要求5步骤(1)中蒸馏除去乙醇和部分水的浓缩液,按浓缩液重量的5%加入中性蛋白酶,恒温50℃左右,在搅拌器搅拌的条件下反应3h,然后加热至80℃反应5min;在灭酶后按浓缩液重量的0.5%~1.5%的加入复合活性炭搅拌40~60min进行脱色脱腥。
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