[发明专利]苯胺制备环已胺的生产方法有效
| 申请号： | 201310245969.0 | 申请日： | 2013-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN103351302A | 公开（公告）日： | 2013-10-16 |
| 发明（设计）人： | 徐宜彬 | 申请（专利权）人： | 滨州裕能化工有限公司 |
| 主分类号： | C07C211/35 | 分类号： | C07C211/35;C07C209/72 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 宋玉霞 |
| 地址： | 251907 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 苯胺 制备 环已胺 生产 方法 | ||
1.苯胺制备环己胺的生产方法，苯胺由泵送至苯胺换热器预热，然后与经氢气换热器预热后的氢气同向进入汽化器，苯胺完全汽化后进入过热器，经导热油加热后，再进入反应床，在催化剂存在下反应，生成环己胺；反应床出来的混合气由氢气换热器和苯胺换热器换热降温后，进入冷凝器冷凝，其中，冷凝下来液相进粗品罐，不凝气（H2)由风机送至氢气循环；粗品罐内的环己胺粗品由泵送至负压塔脱低沸和水，合格的干品环己胺由真空从负压塔釜过料至精馏塔，环己胺干品在精馏塔内脱高沸后经冷凝进入环己胺成品罐；精馏塔釜液收集后，再由泵送至二环己胺分馏塔，塔顶馏分经冷凝后回收二环己胺，塔底液相的焦油由焦油塔处理。
2.根据权利要求1所述的苯胺制备环己胺的生产方法，其特征在于，所述的催化剂为CuO/NiO/γ-Al2O3催化剂。
3.根据权利要求1所述的苯胺制备环己胺的生产方法，其特征在于，苯胺和氢气的摩尔比是1：15-20。
4. 根据权利要求1所述的苯胺制备环己胺的生产方法，其特征在于，所述的负压塔压力为-0.065/-0.060MPa ，温度为110-80℃。
5. 根据权利要求1所述的苯胺制备环己胺的生产方法，其特征在于，所述的精馏塔压力位-0.075/-0.080 MPa ，温度为125-95℃。
6. 根据权利要求1所述的苯胺制备环己胺的生产方法，其特征在于，所述的分馏塔压力为-0.089/-0.085 MPa，温度为150-110℃。
7. 根据权利要求1所述的苯胺制备环己胺的生产方法，其特征在于，所述的汽化器的温度140-180℃，压力0.03-0.04Mpa。
8. 根据权利要求1所述的苯胺制备环己胺的生产方法，其特征在于，所述的过热器的温度为150-180℃，压力为0.03-0.04Mpa。
9. 根据权利要求1所述的苯胺制备环己胺的生产方法，其特征在于，所述的反应床的温度为160-180℃，压力为0.03-0.04MPa，反应时间为3s-4s。
10.苯胺制备环己胺的生产方法，由DCS控制，其具体步骤为：苯胺由泵送至苯胺换热器预热到160-180℃，然后与经氢气换热器预热到140-170℃的氢气同向进入汽化器，汽化的温度140-180℃，压力0.03-0.04Mpa，苯胺和氢气的摩尔比是1 : 15-20，苯胺完全汽化后进入过热器，过热器的温度为150-180℃，压力为0.03-0.04Mpa；经导热油加热后，再进入反应床，在CuO/NiO/γ-Al2O3催化剂存在下反应，反应温度为160-180℃，压力为0.03-0.04MPa，反应时间为3s-4s，生成环己胺；反应床出来的混合气回氢气换热器和苯胺换热器换热降温后，进入冷凝器冷凝至50℃以下，其中，冷凝下来液相进粗品罐，粗品纯度为95-98%，不凝气（H2)由风机送至氢气循环；粗品罐内的环己胺粗品由泵送至负压塔，负压塔压力为-0.065/-0.060MPa ，温度为110-80℃，脱低沸和水，合格的干品环己胺由真空从负压塔釜过料至精馏塔，精馏塔压力为-0.075/-0.080 MPa ，温度为125-95℃，环己胺干品在精馏塔内脱高沸后经冷凝进入环己胺成品罐；精馏塔釜液收集后，再由泵送至二环己胺分馏塔，分馏塔压力为-0.089/-0.085 MPa，温度为150-110℃，塔顶馏分经冷凝后回收二环己胺，塔底液相的焦油由焦油塔处理。
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