[发明专利]手模保护涂层及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及涂层，具体涉及一种用于手模保护的保护涂层及其制备方法和应用。

背景技术

目前，劳保手套种类繁多，样式各异，浸胶手套由于具有耐磨性、耐穿刺、抗酸碱、油脂、燃油及多种溶剂等优异性能，已经在汽车制造业，电池制造业、玻璃钢行业、飞机装配及航天航空领域得到越来越广泛的应用。

手套的生产工艺中都要用到手模，传统的手模基材主要有陶瓷手模和铝合金手模。由于铝合金手模具有较强的刚性强度和良好的提温散热性能，从而在大多数浸胶领域逐步取代了陶瓷手套模具。但铝制手模也存在着诸多缺点：一是耐腐蚀性能较差，在浸胶环境中极易腐蚀；二是表面较粗糙，手套脱模具有一定难度，且容易造成成品手套的磨损。

针对该问题，有些厂家提出了使用特氟龙涂层对手模进行保护的想法，如专利CN201120562258.2，但是由于特氟龙产品对铝合金的粘接力很低，使用一段时间后，涂层即会出现脱落现象，且该涂层一旦有漏点脱落，就会大面积脱落，这种涂层虽然比起传统的手模在抗蚀性方面有了一定的进步，但是在手模的生产过程中使用周期较短、易损，也同样造成了产品成本的升高和生产效率的下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于手模保护的涂层，该涂层具有优良的抗腐蚀性能，抗介质渗透性和抗热变性能，与金属基体间有极好的粘接力，耐温性能优良，且使用寿命长；本发明同时提供了其制备方法和应用。

本发明所述的手模保护涂层，可以为单层，也可以为两层：

一、单层时：该涂层先以酚醛环氧乙烯基树脂、端羧基液体丁晴橡胶、聚苯硫醚反应作为基础树脂，再加入复合改性剂得到改性树脂，最后加入固化剂固化制得。

所述的复合改性剂为抗收缩剂、纳米硅、C玻璃鳞片、预处理剂、消泡剂、流平剂、紫外吸收剂、抗氧剂、颜料、硫酸钡和促进剂；

抗收缩剂为聚乙烯；预处理剂为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷；流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷；紫外吸收剂为531；抗氧剂为1098；颜料为钛白粉；促进剂为异辛酸钴；固化剂为过氧化甲乙酮与过氧化环己酮按质量比2:1复配。

涂层中各原料的质量百分比为：

改性树脂：酚醛环氧乙烯基树脂40-55%、端羧基液体丁晴橡胶3-8%、聚苯硫醚5-15%、抗收缩剂1-4%、纳米硅1-3%、150目C玻璃鳞片10-15%、200目C玻璃鳞片5-10%、预处理剂1-3%、消泡剂0.3-1%、流平剂0.2-0.8%、紫外吸收剂0.2-0.8%、抗氧剂0.2-1%、颜料1-3%、硫酸钡2-5%、促进剂1-4%；

固化剂：固化剂占改性树脂总质量的0.5-2%。

所述的手模保护涂层的制备方法，是将酚醛环氧乙烯基树脂加温至40-60℃，搅拌状态下加入端羧基液体丁晴橡胶和聚苯硫醚，搅拌2-3小时加入消泡剂，搅拌均匀加入预处理剂，搅拌均匀加入流平剂，继续搅拌状态下加入纳米硅进行高速剪切3-5分钟，再依次加入抗收缩剂、硫酸钡、C玻璃鳞片、紫外吸收剂、抗氧化剂、颜料，搅拌2-3小时，温度保持在40℃以下，最后加入促进剂，继续搅拌30分钟以上即可得到改性树脂；将改性树脂与固化剂进行混合，搅拌均匀后即可。

所述的手模保护涂层的应用，是将金属基材经喷砂、喷涂预处理剂、吹干后，喷涂涂层，喷涂完毕后常温固化4小时以上即可。常温固化后，还可以将手模放于烘箱中进行后固化处理，后固化处理为75-85℃2-2.5小时、115-125℃2-2.5小时、150-170℃2-3小时、190-210℃2-3小时，自然冷却即可，喷涂厚度约为20微米。

本发明中：

（1）酚醛环氧乙烯基树脂具有耐温高，防腐性能好的优点，端羧基液体丁晴橡胶可以与酚醛环氧乙烯基树脂进行有效缩合，可以有效增强树脂韧性，从而有效提升该材料与碳钢等基材的剪切强度。

（2）杜邦公司低密度聚乙烯粉末在其中作为抗收缩剂，可以有效控制酚醛环氧乙烯基树脂收缩性能，降低材料与基材的收缩应力，从而有效改善该材料在高低温交替环境中的抗热震性能。同时该产品还可以大大改善颜料及填料的分散性，使制品颜色均匀，表面细腻。

（3）聚苯硫醚粉末有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，该粉末的加入可以有效提升酚醛环氧乙烯树脂的耐温，阻燃及防腐性能，由于该产品的加入，使得该材料的耐温性能从250℃提升至300℃，从而满足了产品在高温下的应用需求。