[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法无效
申请号: | 201310210324.3 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN104218180A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 周明杰;冯小明;黄辉;王平 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
主分类号: | H01L51/52 | 分类号: | H01L51/52;H01L51/54;H01L51/56;H01L51/50 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 电致发光 器件 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机电致发光器件,具体涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。
背景技术
有机电致发光(Organic Light Emission Diode),以下简称OLED,具有亮度高、材料选择范围宽、驱动电压低、全固化主动发光等特性,同时拥有高清晰、广视角,以及响应速度快等优势,是一种极具潜力的显示技术和光源,符合信息时代移动通信和信息显示的发展趋势,以及绿色照明技术的要求,是目前国内外众多研究者的关注重点。
在现有的顶发射的OLED发光器件中,一般通过底部的反射电极反射光线,然后从顶部的透射电极出射光线。由于底部的反射电极一般采用金属电极,具有较高的反射率,导致外部的环境光线在底部电极也会强烈的反射,这样使OLED器件具有较低的对比度和显示清晰度,并且顶发射器件采用半透明电极,出光亮度一般比较低。而现有的偏光膜虽然能够抵消这些环境光线,但是偏光膜容易受潮湿和环境温度的影响,并且制造成本较高。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供了一种有机电致发光器件及其制备方法。通过在反射电极表面制备光散射层,提高了有机电致发光器件的对比度。
一方面,本发明提供了一种有机电致发光器件,包括基板和依次层叠设置在基板上的反射电极、光散射层、第一透射电极、发光功能层和第二透射电极,所述光散射层的材质包括纳米微球和聚合物材料,所述纳米微球为粒径为50~1500nm的陶瓷或高分子材料颗粒,所述聚合物材料为热固化的聚合物或者光固化的聚合物材料,所述光散射层的厚度为10~100μm,所述反射电极的材质为金属薄膜,所述金属薄膜包括金属金,银,铝,铜,镍,铂,镁单质或其任意组合形成的合金,所述第一透射电极的材质为导电氧化物薄膜或金属金、银、铝、铂薄膜,所述第二透射电极的材质为金、银、铝、镁或其任意组合形成的合金薄膜,所述发光功能层至少包括依次层叠的空穴传输层、发光层和电子传输层。
优选地,所述第二透射电极表面进一步包括第二光散射层,所述第二光散射层的材质包括纳米微球和聚合物材料,所述纳米微球为粒径为50~1500nm的陶瓷或高分子材料颗粒,所述聚合物材料为热固化的聚合物或者光固化的聚合物材料,所述第二光散射层的厚度为10~100μm。
优选地,所述热固化的聚合物材料为热固化环氧树脂,所述光固化的聚合物材料为光固化丙烯酸树脂。
优选地,所述陶瓷材料颗粒为二氧化硅或二氧化钛,所述高分子材料颗粒为聚苯乙烯微球。
优选地,所述纳米微球与聚合物材料的质量比为10~50:100。
优选地,所述反射电极的金属薄膜的厚度为70~500nm。
第一透射电极的材质为导电氧化物薄膜或金属金、银、铝、铂薄膜。
优选地,导电氧化物薄膜为铟锡氧化物(ITO)、铝锌氧化物(AZO)、铟锌氧化物(IZO)或镓锌氧化物(GZO),厚度为100~500nm。
优选地,金属金、银、铝、铂薄膜的厚度为18~30nm。
第二透射电极的材质为金(Au)、银(Ag)、铝(Al)、镁(Mg)或其任意组合形成的合金薄膜,厚度优选为18~30nm。
所述基板可为透光材料,如透明玻璃或透明聚合物薄膜,也可为不透光材料,如金属片或硅片。
所述发光功能层至少包括依次层叠设置的空穴传输层、发光层和电子传输层。为了提高器件的发光效率,可进一步设置空穴注入层和电子注入层。
空穴传输层、电子传输层和发光层的材质不作具体限定,本领域现有材料均适用于本发明。
优选地,空穴传输层的材质为4,4',4''-三(2-萘基苯基氨基)三苯基胺(2-TNATA),N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(NPB),4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺(m-MTDATA),N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(TPD)或4,4',4''-三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA),厚度为20~60nm。
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