[发明专利]一种加油口铰链轴布置方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车领域，尤其涉及一种加油口铰链轴布置方法。

背景技术

加油口盖总成虽然为白车身总成的一个小系统，但是作为外观组件，其质量好坏会直接影响到顾客的满意度。现有加油口盖总成包括加油口盖和加油口盒，其中加油口盖包括加油口盖外板、加油口盖铰链、加油口铰链轴和开启弹簧，所述加油口铰链轴将加油口盖铰链、加油口盖外板的转轴和开启弹簧穿接起来，开启弹簧的两端分别固定在加油口铰链和加油口盖外板上，加油口盖铰链固定在加油口盒上，加油口盒与车身侧围通过焊接装配而成。

在加油口盖总成中，加油口铰链轴的布置是实现加油口盖功能的关键，如何获得满足加油口盖开闭功能并保证其内部结构设计空间充足的铰链轴是加油口总成设计的基础。

目前，关于加油口铰链轴的布置并没有形成系统的分析方法，一般是根据参考车型定铰链轴线的中心点，然后再根据参考车型的铰链轴布置位置反复试错，进行轴线的前倾、后倾、外倾和内倾角度的调整，最后获得加油口铰链轴的轴线，并根据该轴线完成对加油口铰链轴的布置。其中，加油口铰链轴的布置与加油口的形面、形状、大小和结构类型都有直接的关系，设计车型与参考车型的形状、大小和结构类型可能相同，但是形面完全一样却很困难，所以要想获得铰链轴的布置参数往往需要反复的调整才能满足要求。因此，通过现有方法获得铰链轴线来完成加油口铰链轴的布置，需要花费大量的时间周期，且反复调整所带来的重复工作量很大。

发明内容

针对前述现有方法获得铰链轴线来完成加油口铰链轴的布置，需要花费大量的时间周期，且反复调整所带来的重复工作量很大的技术问题，本发明提供一种新型的加油口铰链轴布置方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种加油口铰链轴布置方法，包括以下步骤：

S1、获得加油口盖总成的设计输入信息；

S2、根据所述设计输入信息确定加油口盖的中间截面和关键截面；

S3、以建立的参考坐标系为基准确定所述中间截面和关键截面上的铰链轴点取值范围，获得所述中间截面上加油口侧围翻边和加油口盖翻边的边界点坐标、所述关键截面上加油口侧围翻边和加油口盖翻边的边界点坐标；

S4、在所述铰链轴点取值范围内按设定步长选择多个铰链轴点；

根据所述多个铰链轴点和所述边界点坐标，迭代计算所述中间截面和所述关键截面上各个铰链轴点对应的加油口盖开启过程中的最小运动间隙值；

在所述中间截面上各个铰链轴点对应的最小运动间隙值中，将最大值对应的铰链轴点作为所述中间截面的最佳铰链轴点；

在所述关键截面上各个铰链轴点对应的最小运动间隙值中，将最大值对应的铰链轴点作为所述关键截面的最佳铰链轴点；

S5、根据所述中间截面上的最佳铰链轴点和所述关键截面上的最佳铰链轴点，拟合获得最佳铰链轴线。

本发明提供的加油口铰链轴布置方法中，根据设计输入信息确定出加油口盖的中间截面和关键截面，以建立的适用于所有截面的参考坐标系为基准，确定中间截面和关键截面止的铰链轴点取值范围以及获得中间截面和关键截面的边界点坐标，在确定铰链轴点取值范围内按设定步长选择多个铰链轴点，迭代计算中间截面和关键截面上各个铰链轴点对应的最小运动间隙值，并将最大值对应的铰链轴点作为所述中间截面和关键截面的最佳铰链轴点，最终拟合所述中间截面和关键截面上的最佳铰链轴点，获得布置加油口铰链轴的最佳铰链轴线。因此，本发明归纳总结出了系统的方法和步骤来布置加油口铰链轴线，缩短了布置时间周期，避免重复工作，最终获得稳定可靠的最优铰链轴线结果；同时，本发明的方法是基于截面法来布置加油口轴线的，即是将三维空间轴线转化成二维平面的数学问题，可适用于不同形状、形面、大小和结构类型的加油口铰链轴线布置，具有通用性，简单直观。

附图说明

图1是本发明实施例提供的加油口铰链轴布置方法流程示意图；

图2是本发明实施例提供的绘制中间截面示意图；

图3是本发明实施例提供的参考坐标系示意图；

图4A是本发明实施例提供的合页式加油口轴线与锁舌结构关系示意图；

图4B是本发明实施例提供的悬臂式加油口轴线与锁舌结构关系示意图；

图5A是本发明实施例提供的悬臂式加油口盖外板开启运动轨迹示意图；

图5B是本发明实施例提供的合页式加油口盖外板开启运动轨迹示意图；

图6是本发明实施例提供的位于中间截面两侧的上截面和下截面示意图；