[发明专利]一种蒸压加气混凝土过梁及制作和施工方法

权利要求书

1.一种蒸压加气混凝土过梁，包括呈长方体状的过梁主体（1），其特征在于：所述过梁主体（1）为密度为200KG/M³～800 KG/M³的蒸压加气混凝土长条砌块，过梁主体（1）由蒸压加气混凝土胚体切割而成，过梁主体（1）内部设有钢筋组件（2），过梁主体（1）与构造柱（15）连接的端面设有焊接组件（6），焊接组件（6）一端露出过梁主体（1）表面，另一端连接钢筋组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土过梁，其特征在于：所述的过梁主体（1）的宽和高与所在墙体的砌块相等，长度为洞口长度+600mm，过梁主体（1）由蒸压加气混凝土制品生产线的胚体实施三维切割而成。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土过梁，其特征在于：所述的钢筋组件（2）包括多条并排的扁平钢筋（19），扁平钢筋（19）两端向上折弯，折弯部分有圆孔，形成圆孔组合，多条扁平钢筋通过下面的多条连接筋（17）连接为一体，连接筋（17）一端设有竖直的吊挂柱（4）；

所述的焊接组件（6）包括焊接铁件（18）和插接圆钢（5），焊接铁件（18）设在过梁主体（1）与构造柱（15）连接的端面且一面外露出过梁主体（1），焊接铁件（18）的另一面伸出焊接有多条插接圆钢（5），形成圆钢组合，圆钢组合借助定位夹具插入扁平钢筋（19）折弯部分的圆孔组合内。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种蒸压加气混凝土过梁，其特征在于：所述的过梁主体（1）设有两个贯穿的吊运孔（3）。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种蒸压加气混凝土过梁，其特征在于：所述的过梁主体（1） 表面设有可辨别过梁顶部和底部的标示。

6.一种蒸压加气混凝土过梁的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

6.1、按照门窗尺寸、节点性质和过梁承受荷载的大小完成过梁设计，并在过梁主体（1）与构造柱（15）联接的端面设计焊接组件（6）；

6.2、按照轻质水泥基构件生产线的砌块胚体尺寸、胚体模具（10）形式和砌块胚体切割方式设定过梁主体（1）在砌块胚体中的排列方式，过梁主体（1）内的钢筋组件（2）与胚体切割线的最小距离为2-40毫米；

6.3、制作钢筋组件（2）、焊接组件（6），并在非焊接表面涂覆防护层；

6.4、按照设计排列方式，利用定位条（13）或挂钢筋杆（8）、吊挂钩（11）将钢筋组件（2）布设到胚体模具（10）中；

6.5、将添加了发泡剂的浆料浇筑到胚体模具（10）中，进行砌块胚体发育和预养护；

6.6、脱模并切割；

6.7、将焊接组件（6）上的插接圆钢（5）表面以及焊接组件（6）的非焊接面涂刷一层水泥膏，插接圆钢（5）插入钢筋组件（2）的圆孔中；

6.8、做标记，指明该蒸压加气混凝土过梁承载状态下的底面和顶面；在产品使用技术资料中说明该蒸压加气混凝土过梁的相关技术数据；

6.9、对上述半成品固化养护。

7.一种蒸压加气混凝土过梁的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

7.1、施工前，严格核定钢筋组件（2）的布设位置，确保过梁的底面和顶面准确无误；

7.2、进行砌筑；

7.3、与构造柱（15）结合的过梁，清理焊接面，端部做合理支护；用圆钢做衬接，调整、对齐，将焊接铁件（18）与构造柱（15）的预埋铁件（16）焊接牢固；

7.4、节点做防腐处理，填充空隙，砂浆抹平，施工完成。