[发明专利]超细晶稀土镁合金的制备方法

权利要求书

1.一种超细晶稀土镁合金的制备方法，包括以下步骤：

a）将稀土镁合金铸锭进行固溶处理，得到固溶处理后的稀土镁合金；

b）将所述步骤a）得到的固溶处理后的稀土镁合金进行热变形加工，得到热变形的稀土镁合金板材，所述热变形加工的温度为350℃～450℃；

c）将所述步骤b）得到的热变形的稀土镁合金板材进行单道次轧下量为50%的累积叠轧，经退火，得到超细晶稀土镁合金。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b）中，所述热变形加工为热挤压，所述热挤压的挤压比为5:1～20:1，所述热挤压的挤压速率为0.2mms^-1～2.0mms^-1。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b）中，所述热变形的稀土镁合金板材的厚度为5.0mm～10.0mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c）中，所述累积叠轧具体包括：

将所述步骤b）得到的热变形的稀土镁合金板材依次进行表面预处理、切割、叠放、退火和轧制，并循环进行上述处理；所述轧制的温度为100℃～500℃，所述轧制的速率为100mms^-1～600mms^-1。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述轧制的温度随累积叠轧变形道次的增加从350℃～500℃降至100℃～250℃。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c）中，所述累积叠轧中退火的温度为300℃～400℃，保温时间为10min～30min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c）中，所述累积叠轧后退火的温度为200℃～300℃，保温时间为10min～60min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a）中，所述稀土镁合金为Mg-Y-Zn合金，其包含：

6.0wt%～15.0wt%的Y；

2.0wt%～5.0wt%的Zn；

余量为Mg及不可避免的杂质。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a）中，所述稀土镁合金铸锭按照以下方法制备：

将纯镁锭在通保护气的条件下加热至750℃，在所述纯镁锭熔化后，加入于300℃预热30min的纯锌锭和Mg-Y稀土中间合金，再降温至720℃进行浇铸。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a）具体包括：将稀土镁合金铸锭于320℃～340℃进行第一次保温，4h后升温至400℃～500℃进行第二次保温，8h～24h后进行70℃～80℃水淬，得到固溶处理后的稀土镁合金。