[发明专利]一种高强度的合成纸及其制备方法有效
申请号: | 201310196083.1 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN103254489A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 陈健;张建光;杨文乾 | 申请(专利权)人: | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L23/12;C08L97/00;C08L1/28;C08L1/26;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/30;C08K5/098 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215211 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 合成纸 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明提供了一种合成纸,特别是涉及一种具有高拉伸强度的合成纸,属于造纸技术领域。
背景技术
合成纸是以聚烯烃等树脂和无机填充物为主要原料,通过挤出工艺加工而成的,同时具有塑料和纸特征的多功能性材料。合成纸是一种塑料新型材料产品,也是一种环保产品,具有比重轻、强度大、经久耐用,经济环保等特点。合成纸在国外已经有30多年的发展史,尤其在美国、日本、加拿大等发达国家使用较为广泛。随着全球环保意识的加强,普通纤维纸造成大量的污染,加快了合成纸的发展,新的合成纸品种的不断出现,扩大了合成纸的应用范围。
我国合成纸的生产应用尚处在研究、试用、推广阶段。一般采用的主要是通过将无机矿物粉体经过偶联剂处理后,再加入纸质纤维和其它的助剂和树脂后,进行加工成型,但是一般的合成纸的强度不高,容易出现破坏撕裂,会影响到打印时的纸质的性能,出现破坏的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种高强度的合成纸。采用的技术方案是:
一种高强度的合成纸,包括有按重量份计的如下组分:聚乙烯20~30份、聚丙烯20~30份、植物纤维40~60份、硅酸铝纤维5~8份、纤维素10~20份、乙烯-丙烯酸共聚物5~10份、琼脂3~6份、明矾3~6份、无机填料10~15份、硬脂酸钙5~7份、硬脂酸锌2~3份、表面活性剂2~3份、抗氧化剂2~3份。
所述的聚乙烯是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或者几种。
所述的植物纤维是纤维素、半纤维素、木质素、果胶质、树胶质中的一种或几种。
所述的纤维素是甲基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种任意比例混合物。
所述的无机填料是碳酸钙、氧化钛、氧化硅、氧化镁、滑石粉中的一种或几种的混合物。最好是采用碳酸钙,更优选的是重质碳酸钙。
所述的无机填料的颗粒粒径最好是控制在100~500目。
所述的表面活性剂是最好是阴离子表面活性剂,例如:十二烷基苯磺酸钠。
所述的抗氧化剂可以采用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚中的一种或几种。
该合成纸可以通过下述方法制备:
S1:将聚乙烯、聚丙烯、植物纤维、无机填料在80~90℃下干燥3~5小时,备用;
S2:将聚乙烯、聚丙烯、植物纤维、硅酸铝纤维、纤维素、乙烯-丙烯酸共聚物、琼脂、明矾、无机填料、硬脂酸钙、硬脂酸锌、表面活性剂、抗氧化剂在80~90℃下混合10~20分钟;
S3:将步骤S2中所得的混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒;
S4:对步骤S3中所得的粒料进行吹塑成型,切割后即可。
步骤S3中,双螺杆挤出机挤出温度为140~160℃,螺杆转速为40~60rpm。
技术效果
本发明制得的合成纸的抗张力可以达到5Kg/15mm(横向)、12Kg/15mm(纵向),抗裂强度可以达到10Kg/cm2以上。
具体实施方式
表1实施例1~实施例3的重量配比
上述实施例中,聚乙烯是高密度聚乙烯,植物纤维是甲基纤维素,无机填料是重质碳酸钙,颗粒粒径是100~500目,表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠,抗氧化剂是丁基羟基茴香醚。
制备方法是:
S1:将聚乙烯、聚丙烯、植物纤维、无机填料在85℃下干燥4小时,备用;
S2:将聚乙烯、聚丙烯、植物纤维、硅酸铝纤维、纤维素、乙烯-丙烯酸共聚物、琼脂、明矾、无机填料、硬脂酸钙、硬脂酸锌、表面活性剂、抗氧化剂在85℃下混合15分钟;
S3:将步骤S2中所得的混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒;
S4:对步骤S3中所得的粒料进行吹塑成型,切割后即可。
步骤S3中,双螺杆挤出机挤出温度为150℃,螺杆转速为50rpm。
性能试验
对实施例1~3所得的合成纸进行性能测试,结果如表2所示。
表2实施例1~3所得合成纸性能试验结果
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