[发明专利]一种防火门芯板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其是涉及一种防火门芯板及其制备方法。

背景技术

随着高层建筑的不断增加，我国要求7层以上建筑及公共设施建筑的门板必须均有防火功能，一般常见的防火门芯板材使用氧化镁、氯化镁及膨胀珍珠岩为主体材料，这种门芯板具有耐火、隔热、隔音等优良效果。但是，现有产品中，以粉末材料通过物理及化学发泡技术，经保温硬化制备得到的门芯板材，其抗折、抗弯强度不够，在运输、装配过程中易开裂、破损，导致门芯板的质量下降，其防火功效无法保证，因此形成的防火门质量问题非常严重。

因此现有技术存在缺陷，需要进一步改进和发展。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种防火性能好、抗弯折能力强、对人体和环境无害的防火门芯板及其制备方法，尤其适合高层建筑、民用建筑和公共设施等。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防火门芯板，由包括如下重量份数的原料制成：氧化镁30-50份，氯化镁15-30份，水45-50份，碳酸氢钙12-35份，改性剂0.5-3份，增强纤维1-15份。

一种制备权利要求1所述的防火门芯板的方法，包括如下步骤：

a、将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，在30-500r/min的搅拌速度下搅拌5-15min，静置1-2小时后，得到混合物A；

b、向步骤a中制得的混合物A中加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌，其搅拌速度为1000-2500r/min，搅拌时间为3-10min，得到混合物B；

c、向步骤b中制得的混合物B中加入增强纤维，在20-30℃的温度条件下保温6-24小时，得到混合物C；

d、将步骤c制得的混合物C中倒入铺好无纺布的模具中进行加热、加压10-30min，其加热温度为50-70℃，加压压强为3-5MPa，得到成型的防火门芯板；

e、将步骤d制得的成型后的防火门芯板脱模，进入烤箱烘烤，烘烤温度为30-120℃，烘烤时间为30-180min，得到烘烤后的防火门芯板；

f、将步骤e制得的烘烤后的防火门芯板冷却15-30min后，得到成品防火门芯板。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、防火门芯板的配方较少，制备工艺简单，成本低廉；

2、不含有对人体和环境有害的物质，燃烧时烟气毒性AQ₁≥100.0，符合环保要求；

3、芯板物理性质稳定，其热值仅0.2MJ/kg，阻燃性好；

4、芯板的抗折、抗弯能力好，强度高，寿命长，生产质量稳定。

具体实施方式

实施例1

本实施例是一种防火门芯板，它包括如下重量份数的原料制成：氧化镁50份，氯化镁25份，水50份，碳酸氢钙20份，改性剂1份，增强纤维5份。

其制备方法如下：

a、将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，在30r/min的搅拌速度下搅拌5min，静置1小时后，得到混合物A；

b、向步骤a中制得的混合物A中加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌，其搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为3min，得到混合物B；

c、向步骤b中制得的混合物B中加入增强纤维，在20℃的温度条件下保温6小时，得到混合物C；

d、将步骤c制得的混合物C中倒入铺好无纺布的模具中进行加热、加压10min，其加热温度为50℃，加压压强为3MPa，得到成型的防火门芯板；

e、将步骤d制得的成型后的防火门芯板脱模，进入烤箱烘烤，烘烤温度为30℃，烘烤时间为30min，得到烘烤后的防火门芯板；

f、将步骤e制得的烘烤后的防火门芯板冷却15min后，得到成品防火门芯板。

实施例2

本实施例是一种防火门芯板，包括如下重量份数的原料制成：氧化镁30份，氯化镁15份，水45份，碳酸氢钙35份，改性剂3份，增强纤维15份，还包括无纺布。

其制备方法如下：

a、将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，在500r/min的搅拌速度下搅拌15min，静置2小时后，得到混合物A；

b、向步骤a中制得的混合物A中加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌，其搅拌速度为2500r/min，搅拌时间为10min，得到混合物B；

c、向步骤b中制得的混合物B中加入增强纤维，在30℃的温度条件下保温24小时，得到混合物C；