[发明专利]一种新型实心焊丝的加工制造方法

权利要求书

1.一种实心焊丝的加工制造方法，其特征在于所述实心焊丝的加工制造方法依次包括由盘条开始加工的如下步骤：

（1）锻造，将盘条进行1-10道快速锻造；

（2）退火，锻造时每当减径率达到40%-80%时，要进行退火处理；

（3）连拉，将锻造成型的实心焊丝进行连拉，各拉丝模具间的变形量一致，最后将焊丝穿过1-2个定径模进行定径处理；

（4）刮削，将定径后的实心焊丝穿过刮削模具进行表面光亮化处理；

（5）超声波清洗，将光亮化处理后的焊丝进行单丝超声波清洗，并进行干燥处理。

2.根据权利要求1所述的实心焊丝的加工制造方法，其特征在于：所述盘条直径≤30mm。

3.根据权利要求1所述的实心焊丝的加工制造方法，其特征在于：步骤一所述锻造方法为旋锻，锻锤打击次数为500-3000次/min。

4.根据权利要求1所述的实心焊丝的加工制造方法，其特征在于：步骤二所述退火前的锻造减径率为50-60%。

5.根据权利要求1所述的实心焊丝的加工制造方法，其特征在于：步骤一所述锻造前以及步骤三连拉前可以对盘条进行均匀化退火。

6.根据权利要求1所述的实心焊丝的加工制造方法，其特征在于：步骤四所述刮削模具可以配合定位模具和定径模具使用。

7.根据权利要求1所述的实心焊丝的加工制造方法，其特征在于：步骤四所述刮削的厚度为0.02-0.08mm。

8.根据权利要求1所述的实心焊丝的加工制造方法，其特征在于：所述的实心焊丝包括各种钢焊丝和各种有色金属及有色金属合金焊丝。