[发明专利]柴油降凝剂及其制备方法和使用方法有效
| 申请号: | 201310185230.5 | 申请日: | 2013-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN103275776A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
| 发明(设计)人: | 陆江银;雷振;马记源 | 申请(专利权)人: | 新疆大学 |
| 主分类号: | C10L1/30 | 分类号: | C10L1/30;C10L1/197;C10L1/19;C10L1/16;C10L1/12;C10L10/14 |
| 代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 汤建武;汤洁 |
| 地址: | 830046 新疆维吾尔自治区乌*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 柴油 降凝剂 及其 制备 方法 使用方法 | ||
1.一种柴油降凝剂,其特征在于原料按重量份数含有EVA树脂颗粒5份至28份、正十二烯30份至65份、有机膨润土1份至8份、二茂铁1份至15份、乙酸丁酯1.8份至30份;该柴油降凝剂按下述步骤得到:第一步,将所需量的正十二烯和有机膨润土加入容器中,加热容器使容器中的物料温度达到35℃至75℃,在温度为35℃至75℃下搅拌均匀;第二步,向容器中继续加入所需量的EVA树脂颗粒,继续加热容器使容器中的物料温度达到45℃至90℃,在温度为45℃至90℃下搅拌均匀;第三步,降温至容器中的物料温度降到25℃至50℃后,依次在容器中加入所需量的二茂铁和乙酸丁酯并搅拌均匀,得到柴油降凝剂。
2.根据权利要求1所述的柴油降凝剂,其特征在于原料按重量份数含有EVA树脂颗粒5份至28份、正十二烯30份至65份、有机膨润土1份至8份、萘0.5份至10份、二茂铁1份至15份、乙酸丁酯1.8份至30份;该柴油降凝剂按下述步骤得到:第一步,将所需量的正十二烯、有机膨润土和萘加入容器中,加热容器使容器中的物料温度达到35℃至75℃,在温度为35℃至75℃下搅拌均匀;第二步,向容器中继续加入所需量的EVA树脂颗粒,继续加热容器使容器中的物料温度达到45℃至90℃,在温度为45℃至90℃下搅拌均匀;第三步,降温至容器中的物料温度降到25℃至50℃后,依次在容器中加入所需量的二茂铁和乙酸丁酯并搅拌均匀,得到柴油降凝剂。
3.根据权利要求1或2所述的柴油降凝剂,其特征在于第一步中,有机膨润土加入前对有机膨润土进行真空干燥处理,在温度为50℃至120℃、压力为-0.2MPa至-1MPa下真空干燥0.5 h 至3h。
4.根据权利要求1或2或3所述的柴油降凝剂,其特征在于EVA树脂颗粒为EVA42-60型树脂颗粒。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的柴油降凝剂,其特征在于有机膨润的粒径为100nm至400nm;或/和,有机膨润土为HY-34型有机膨润土;或/和,在第一步中,搅拌速率为250 r/min 至600r/min,搅拌时间为15 min 至60min;或/和,在第二步中,搅拌速率为250 r/min 至600r/min,搅拌时间为20 min 至50min;或/和,在第三步中,搅拌速率为250 r/min 至600r/min,搅拌时间为5 min 至20min。
6.一种柴油降凝剂的制备方法,其特征在于原料按重量份数含有EVA树脂颗粒5份至28份、正十二烯30份至65份、有机膨润土1份至8份、二茂铁1份至15份、乙酸丁酯1.8份至30份;该柴油降凝剂的制备方法按下述步骤进行:第一步,将所需量的正十二烯和有机膨润土加入容器中,加热容器使容器中的物料温度达到35℃至75℃,在温度为35℃至75℃下搅拌均匀;第二步,向容器中继续加入所需量的EVA树脂颗粒,继续加热容器使容器中的物料温度达到45℃至90℃,在温度为45℃至90℃下搅拌均匀;第三步,降温至容器中的物料温度降到25℃至50℃后,依次在容器中加入所需量的二茂铁和乙酸丁酯并搅拌均匀,得到柴油降凝剂。
7.根据权利要求6所述的柴油降凝剂的制备方法,其特征在于原料按重量份数含有EVA树脂颗粒5份至28份、正十二烯30份至65份、有机膨润土1份至8份、萘0.5份至10份、二茂铁1份至15份、乙酸丁酯1.8份至30份;该柴油降凝剂的制备方法按下述步骤进行:第一步,将所需量的正十二烯、有机膨润土和萘加入容器中,加热容器使容器中的物料温度达到35℃至75℃,在温度为35℃至75℃下搅拌均匀;第二步,向容器中继续加入所需量的EVA树脂颗粒,继续加热容器使容器中的物料温度达到45℃至90℃,在温度为45℃至90℃下搅拌均匀;第三步,降温至容器中的物料温度降到25℃至50℃后,依次在容器中加入所需量的二茂铁和乙酸丁酯并搅拌均匀,得到柴油降凝剂。
8.根据权利要求6或7所述的柴油降凝剂的制备方法,其特征在于第一步,有机膨润土加入前对有机膨润土进行真空干燥处理,在温度为50℃至120℃、压力为-0.2MPa至-1MPa下真空干燥0.5 h 至3h。
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