[发明专利]一种夹紧装置及其夹紧定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及模具锻件镶块、钢板在机床上压紧用的夹紧装置及其夹紧定位方法。

背景技术

 在模具加工行业中，几乎每套后序模具都有模具锻件镶块和/或钢板需要在机床上加工，锻件镶块及钢板加工时需要在机床上定位夹紧。目前行业中常用的压紧装置为普通压板压紧装置，该种压板压紧装置，包括压板，压板一端底部设千斤顶，压板另一端通过压紧螺母压紧在工件面上。

该种压板压紧装置，在压紧工件的过程是需要根据被加工工件压紧面的高度，调节千斤顶使其跟工件压紧面等高后锁紧螺母，从而使压板将工件压紧。因需要不断调节千斤顶与压紧面等高，花费的辅助定位时间较长，工作效率低；且当千斤顶比工件压紧面高时，压紧在压紧面的压板前端与工件线接触压紧，当千斤顶比工件压紧面低时，压紧在压紧面的压板后端与工件线接触压紧；只有当千斤顶与被加工件压紧面完全等高时，压板才与工件面接触；压板与工件为线接触，会导致被加工工件表面压伤；影响被定位加工件的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不仅能提高工作效率，且能保证被定位加工件的产品质量的夹紧装置及其夹紧定位方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该夹紧装置，用于模具锻件镶块、钢板等工件的定位，包括辅助工作台及弧形压板，在所述辅助工作台上设有压紧螺杆，所述弧形压板上设有压板旋转轴；所述压板旋转轴中部穿过压紧螺杆，所述弧形压板一端与所述辅助工作台接触，所述弧形压板另一端设有压紧待定位工件的压紧平板；在所述压板旋转轴上压装有与所述压紧螺杆适配的锁紧螺母。

在所述压板旋转轴上设有与所述锁紧螺母适配的螺母垫片，所述螺母垫片与所述压板旋转轴焊接。

所述压紧螺杆为T型螺杆，所述压紧螺杆的头部与所述辅助工作台连接，在所述辅助工作台上设有与所述压紧螺杆头部相配合的T型槽。

所述压紧平板与所述弧形压板通过螺钉相连接。

在与辅助工作台接触的弧形压板一端及辅助工作台之间设有调整垫块。

在所述辅助工作台上设有起吊螺孔。

与辅助工作台接触的弧形压板一端为圆柱结构，弧形压板与辅助工作台线接触。

与压紧平板连接的弧形压板一端为圆柱结构，弧形压板与压紧平板线接触。

该夹紧装置的夹紧定位方法，用于模具锻件镶块、钢板等工件的夹紧定位，包括如下步骤：

先将待定位加工工件放在辅助工作台上初定位，再将T型螺杆推入辅助工作台的T型槽中；

将弧形压板的压板旋转轴穿过T型螺杆，将弧型压板连接定位平板的一端放在工件压紧面上，将弧线压板另一端放在辅助工作台上，如定位工件压紧面超过压紧的最大高度时，在弧线压板与辅助工作台之间增加调整垫块；

在T型螺杆上端安装锁紧螺母；

用扳手锁紧锁紧螺母，使其压紧弧形压板，待机床验证定位精确后锁死锁紧螺母，工件被压紧即可加工。

本发明的优点在于：该夹紧装置及其夹紧定位方法，弧形压板可以绕压板旋转轴转动，弧形压板在转动的同时两端可以水平移动；弧形压板与辅助工作台接触的一端沿辅助工作台相对移动，弧形压板连接压紧平板的一端移动的同时带动压紧平板上下移动，压紧平板的行程可调节，以适应不同高度工件的定位需求；当弧形压板压紧的过程中，不需要调节千斤顶使其与工件等高，直接拧紧锁紧螺母即可快速压紧工件，提高了装夹效率，定位调节快速方便；且压紧平板与工件定位面始终为面接触，工件定位面不会被划伤，工件的产品质量能够得到保证；该夹紧装置，能够提高工件定位效率，进一步提高工作效率，同时能够保证产品质量。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明夹紧装置的结构示意图；

图2为图1夹紧装置的弧形压板的结构示意图；

图3为图1夹紧装置的夹紧螺杆的结构示意图；

图4为图1夹紧装置的压板旋转轴的结构示意图；

图5为图4压板旋转轴的左视图；

图6为图1夹紧装置的压紧平板的结构示意图；

图7为图6压紧平板的左视图；

图8为图1夹紧装置的工作状态参考图；

上述图中的标记均为：

1、辅助工作台，2、压紧螺杆，3、锁紧螺母，4、螺母垫片，5、弧形压板，6、压板旋转轴，7、螺钉，8、压紧平板，9、起吊螺孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。