[发明专利]高介电电极箔的化成方法

说明书

技术领域

本发明属于一种电极箔制备方法。

背景技术

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切，对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求。化成箔、腐蚀箔，即电极箔，电极箔是电子材料的典型代表，新型电子材料和基础电子产品。光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔；电极箔质量的关键在于制备方法化成工艺条件。

经中国公开专利检索，查到电极箔发明专利案63件，没有发现与本发明相同的方案。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种高介电电极箔的化成方法。

本发明的高介电电极箔的化成方法，其特征在于：包括以下步骤：

将高介电常数电极箔，在1—2mol甲酸溶液中浸渍处理2—3分钟；取出后纯水清洗；

在1—2mol偏钒酸铵溶液中，在90V电压下进行第一级阳极氧化3—4分钟；

取出在1—2mol甲酸溶液中浸渍1分钟；取出后纯水清洗；在1—2mol偏钒酸铵溶液中，在电压为125V进行第二级阳极氧化3—4分钟；

取出在1—2mol甲酸溶液浸渍2分钟；在1—2mol偏钒酸铵溶液中，160V电压下进行第三级阳极氧化8分钟；

取出在1—2mol甲酸溶液中浸渍2分钟；在1—2mol偏钒酸铵溶液中，200V电压下进行第四级阳极氧化8分钟；

在520℃下进行热处理2分钟；200V下补充阳极氧化，时间5分钟；再次在1—2mol甲酸溶液浸渍2分钟；取出后纯水清洗；在150℃温度下烘干，即得产品。

本发明与现有技术相比其有益效果是：工艺过程条件科学、合理，效率高，产品质量好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

将腐蚀箔切成6×12cm的长方形箔片，按照如下步骤处理：

将高介电常数电极箔切成8×10cm的长方形，在1mol甲酸溶液中浸渍处理3分钟；取出后纯水清洗；

在1mol偏钒酸铵溶液中，在90V电压下进行第一级阳极氧化3分钟；

取出在1mol甲酸溶液中浸渍1分钟；取出后纯水清洗；在2mol偏钒酸铵溶液中，在电压为125V进行第二级阳极氧化4分钟；

取出在1mol甲酸溶液浸渍2分钟；在2mol偏钒酸铵溶液中，160V电压下进行第三级阳极氧化8分钟；

取出在1mol甲酸溶液中浸渍2分钟；在2mol偏钒酸铵溶液中，200V电压下进行第四级阳极氧化8分钟；

在520℃下进行热处理2分钟；200V下补充阳极氧化，时间5分钟；再次在1mol甲酸溶液浸渍2分钟；取出后纯水清洗；在150℃温度下烘干，即得产品。

实施例2

将腐蚀箔切成6×12cm的长方形箔片，按照如下步骤处理：

将高介电常数电极箔切成8×10cm的长方形，在2mol甲酸溶液中浸渍处理2分钟；取出后纯水清洗；

在1mol偏钒酸铵溶液中，在90V电压下进行第一级阳极氧化4分钟；

取出在2mol甲酸溶液中浸渍1分钟；取出后纯水清洗；在1mol偏钒酸铵溶液中，在电压为125V进行第二级阳极氧化4分钟；

取出在2mol甲酸溶液浸渍2分钟；在1mol偏钒酸铵溶液中，160V电压下进行第三级阳极氧化8分钟；

取出在2mol甲酸溶液中浸渍2分钟；在1mol偏钒酸铵溶液中，200V电压下进行第四级阳极氧化8分钟；

在520℃下进行热处理2分钟；200V下补充阳极氧化，时间5分钟；再次在2mol甲酸溶液浸渍2分钟；取出后纯水清洗；在150℃温度下烘干，即得产品。

所得电极箔产品，采用现有技术的检测方法进行检测：

到达电压（V）  211.5；

水煮后升压（s）  61  （合格）；

耐水合性（s）  17  （合格）