[发明专利]一种用于刀具磨损检测的夹具

说明书

技术领域

本发明属于数控加工刀具检测设备领域，具体地说,涉及一种用于刀具磨损检测的夹具。

背景技术

目前，在数控加工领域，由于高速高效切削加工具有切削效率高、切削力低、表面质量好、成本低的优点已广泛应用于航空、航天、汽车及模具等行业，对制造业发展产生了深远的影响；对铝合金、钢、铸铁等材料的切削加工，已取得了良好的经济效益，但对钛合金、高温镍基合金等难加工材料的切削加工还存在许多问题，其中刀具磨损是制约其发展的一个相当重要的因素。目前观察、测量数控加工刀具磨损的方式仍然是离线形式，即将刀具连同刀柄一起从机床上取下进行观察、测量。常用机床的刀柄材料硬度高、强度高、重量也较重，不易手持；因此，对刀具的观察测量需将其放置在特定夹具上，以满足其多方位观测的要求，进而保证测量的准确性。

发明专利CN200710037721.X中公开了“一种刀具刃口锋利度测试仪”，这种用于刀具质量检测的测试仪，包括PLC、输入输出装置、传动机构、专用夹具、设置有传感器的被切专用材料、A/D转换器，其中PLC用于接受从输入装置所输入的指令控制传动机构和专用夹具进行剪切动作，然后接受来自传感器的经过A/D转换的信号进行处理，并通过输出装置输出测试值；测试仪能显示刀具切断专用材料时所需的力值及切断力曲线，对刀具刃口锋利度能作出量值的评价。但该测试仪适用于刀具刃口锋利度的检测与评价，不涉及对磨损刀具的检测。

发明内容

为了避免现有技术的不足，本发明提出一种用于刀具磨损检测的夹具，夹具采用两个移动装置和两个转动机构的配合，对刀具的刀柄进行可靠装夹，实现对刀具的全方位观测，保证测量的准确性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括底座、第一支架、第二支架、第一销轴、第二销轴，其中还包括转动平台、丝杆、移动块、连接销、移动平台、移动导轨、螺杆、旋转平台、转环、定位片、刻度标尺、刻度盘、锥形孔、手轮、齿轮轴、定位杆、支杆、复位弹簧；第一支架与第二支架分别固定在底座上，转动平台通过第一销轴和第二销轴与第一支架和第二支架固连；所述移动平台位于转动平台的上面；所述移动导轨位于转动平台上一侧，移动导轨端部设有螺杆与移动平台固连，另一端通过复位弹簧与移动平台固连；移动平台与转动平台通过移动导轨连接；所述丝杆固定在移动平台侧面与移动导轨水平垂直安装,移动块与丝杆连接，旋转平台位于移动平台的上面，移动块与旋转平台通过连接销固连；所述转环位于旋转平台内侧，转环内侧壁设有卡台，卡台环壁有锥度，三个定位片均布安装在转环上端，转环外侧壁上部设有指示刻度，刻度标尺固定在旋转平台上；所述刻度盘与转动平台固连安装在第二支架内侧，刻度盘为半圆环形结构，半圆环上设有同轴心的半圆环槽孔，半圆环槽孔内环上标有刻度，半圆环槽孔外环上有内齿。

所述齿轮轴通过轴承与第二支架连接，齿轮轴外端固定有手轮，齿轮轴内端安装有齿轮与半圆环槽孔外环上内齿啮合。

所述支杆一端固定在第二支架内侧，定位杆与支杆另一端铰接，且可绕支杆自由转动，定位杆卡在半圆环槽孔内齿上实现刻度盘的定位。

所述第二支架中间部位竖向有锥形孔。

有益效果

本发明用于刀具磨损检测的夹具，采用两个移动装置和两个转动机构的配合，对刀具的刀柄进行装夹，通过定位片进行锁紧，配合转环内侧壁对刀柄的自锁作用，使刀柄的装夹更加稳固，不会使测量过程出现晃动，减小了测量误差。由于刻度盘与转动平台固定连接为一体，通过操纵手轮，齿轮轴上齿轮与刻度盘半圆环形槽孔上内齿啮合传动，实现转动平台以销轴为支点的转动，便于对刀具的不同角度进行观测；由于齿轮轴与刻度盘半圆环形槽孔上内齿的配合，实现转动角度的微调。旋转平台与转环采用轴承配合，转环带动刀具刀柄转动，实现对同一刀柄上不同刀具或同一刀具不同侧刃的全方位观测，避免对刀柄再次装夹，保证了测量的准确性。夹具结构简单，操作方便，装夹可靠，可多次使用而不影响测量精度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明一种用于刀具磨损检测的夹具作进一步详细说明。

图1为本发明用于刀具磨损检测的夹具示意图。

图2为本发明的移动结构剖视图。

图3为本发明的旋转结构剖视图。

图4为本发明的支架结构示意图。

图5为齿轮与刻度盘相对位置示意图。

图6为齿轮与刻度盘的局部放大图。

图7为复位弹簧安装位置示意图。

图中: