[发明专利]扩散增亮薄膜及其制造方法在审
申请号: | 201310173176.2 | 申请日: | 2013-05-10 |
公开(公告)号: | CN103293575A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 仇植;宋厚春;吴智华 | 申请(专利权)人: | 张家港康得新光电材料有限公司 |
主分类号: | G02B5/02 | 分类号: | G02B5/02;G02B1/04;B29C69/00;B29C47/00;B29C55/14;B29C59/04;B32B27/36 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 常亮 |
地址: | 215634 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扩散 薄膜 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及光学薄膜技术领域,特别是涉及一种扩散增亮薄膜及其制造方法。
背景技术
液晶显示器(LCD)具有低辐射、低能环保和画面柔和等优点,已成为数字时代的今天应用最广泛的显示装置。LCD面板自身不具有发光显示功能,须借助背光模组。背光模组性能的好坏除直接影响LCD显像色彩和质量外,还影响LCD厚度和能量消耗,因此,背光模组是LCD中的关键零组件之一,在整个LCD中扮演着幕后功臣的角色。
背光模组由光源、反射膜、导光板、扩散膜、增亮膜以及外框等组建组成。上述光学膜制备时,都要求达到光学规格标准,需要精心光学设计、精密加工设备、精湛成型工艺和洁净的环境。因为人类敏锐的观察力和审美基础,都要求光学膜成品不存在任何瑕疵。因此,光学薄膜的苛刻制造条件和人类对产品高质量追求对光学薄膜制造和发展产生影响,从而导致成本增加。如何保持高性能光学薄膜并降低背光模组中光学膜的成本已成为行业研究者的出发点。
然而,依据目前每种光学薄膜复杂的制备流程和工艺,降低每种光学薄膜制造成本来降低背光模组总成本似乎已不可能。研究者们开始把视线转向复合光学膜片制备上,把现有的成熟的成型工艺有效整合,简化制造工序,来降低成本已成为可能。如果能把扩散膜和增亮膜复合在一起制造,可以提高生产效率,降低环境影响,减少生产缺陷,降低制造成本,而且,减少膜片的使用数,减少数种膜片共同使用时,存在干涉、散射、吸收等弊病,降低背光模组的重量和厚度。
中国专利CN101354455公开了一种扩散增亮膜,从清晰的图片和简短的文字叙述上看出,该膜含有基板和表面微结构,基板含有单层或两层扩散材质,透明材质作为支撑层,微结构位于扩散层表面。但该专利只从理论上简单介绍该种复合薄膜,并没有说明采用何种制备技术和流程,因此,本篇专利只能是一种概念说明,不具有实施性。
中国专利CN101802654公开了一种液晶显示器用的多功能光学薄膜,该光学膜能均匀地扩散导光板与扩散板发出的光,还能改善亮度,具有可容易形成的光扩散层上的微结构,展现出卓越的遮蔽性能,降低光损失,显著地减少制造过程和成本。但制备该光学薄膜的扩散层时,采用涂布工艺,将扩散颗粒分散在粘合剂树脂中,再制造微结构,该工艺存在大量有毒溶剂的使用,工艺流程繁琐,极有可能出现翘曲和刮伤等缺陷。
综上所述,现有技术具有以下缺点:
1、存在有毒溶剂使用,影响环境;
2、工序繁琐,存在多种缺陷,成品存在白纹、折叠、刮伤、热稳定差等弊病;
3、将多种光学薄膜同时应用在背光模组中,存在干涉、散射、吸收等弊病;
4、使用多种光学薄膜增加成本。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种扩散增亮薄膜及其制造方法。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种扩散增亮薄膜及其制造方法,采用共混、熔融挤出、铸片、双向拉伸、热定型、冷却等工艺,将扩散粒子均匀分散在基材树脂中,制备成热稳定性好的扩散膜,扩散膜再通过光固化成型机,在表面固化成型微结构。
为了实现上述目的,本发明实施例提供的技术方案如下:
一种扩散增亮薄膜,包括扩散膜、以及位于所述扩散膜上的增亮层,所述扩散膜包括一层或多层扩散层,所述扩散层包括基材树脂及均匀分散在基材树脂中的光扩散剂,所述光扩散剂与基材树脂折射率差绝对值在0.01-0.4之间;所述增亮层由若干微结构按照线性结构或非线性结构排列构成。
作为本发明的进一步改进,所述扩散层上复合有至少一层支撑层,所述支撑层位于扩散层外侧、或扩散层与增亮层之间、或扩散层与扩散层之间。
作为本发明的进一步改进,所述基材树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚乳酸、聚氨酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、聚丙烯酸、聚醋酸纤维素中的一种或多种。
作为本发明的进一步改进,所述聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸-1,4-环己基二亚甲酯中的一种或多种。
作为本发明的进一步改进,所述光扩散剂包括无机微粒、有机微粒、热塑性聚合物中的一种或多种。
作为本发明的进一步改进,所述无机微粒包括二氧化硅、氢氧化铝、氧化铝、氧化锌、硫化钡、碳酸钙、硫酸钡、硅酸镁盐中的一种或多种;所述有机微粒包括丙烯酸微粒、聚氨酯微粒、聚苯乙烯微粒、硅酮微粒中的一种或多种;所述热塑性聚合物包括苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚醚、环状聚烯烃中的一种或多种。
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