[发明专利]扩散增亮薄膜及其制造方法

权利要求书

1.一种扩散增亮薄膜，包括扩散膜、以及位于所述扩散膜上的增亮层，所述扩散膜包括一层或多层扩散层，其特征在于，所述扩散层包括基材树脂及均匀分散在基材树脂中的光扩散剂，所述光扩散剂与基材树脂折射率差绝对值在0.01-0.4之间；所述增亮层由若干微结构按照线性结构或非线性结构排列构成。

2.根据权利要求1所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述扩散层上复合有至少一层支撑层，所述支撑层位于扩散层外侧、或扩散层与增亮层之间、或扩散层与扩散层之间。

3.根据权利要求1所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述基材树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚乳酸、聚氨酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、聚丙烯酸、聚醋酸纤维素中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸-1，4-环己基二亚甲酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述光扩散剂包括无机微粒、有机微粒、热塑性聚合物中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述无机微粒包括二氧化硅、氢氧化铝、氧化铝、氧化锌、硫化钡、碳酸钙、硫酸钡、硅酸镁盐中的一种或多种；所述有机微粒包括丙烯酸微粒、聚氨酯微粒、聚苯乙烯微粒、硅酮微粒中的一种或多种；所述热塑性聚合物包括苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚醚、环状聚烯烃中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述光扩散剂分散后在基材树脂中形成若干光扩散粒子，所述光扩散粒子的粒径为1-50um。

8.根据权利要求1所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述扩散层中还包括添加剂，所述添加剂包括颜料、染料、荧光增白剂、抗氧剂、耐热剂、耐光剂、耐候剂、静电防止剂、相容剂中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述增亮层的材料为聚合物树脂，所述聚合物树脂为紫外线固化树脂、热固化树脂、光敏树脂中的一种或多种的组合。

10.根据权利要求9所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述光敏树脂为丙烯酸酯树脂或甲基丙烯酸酯树脂，光敏树脂包括丙烯酸聚胺基甲酸酯、甲基丙烯酸聚胺基甲酸酯、丙烯酸环氧酯、甲基丙烯酸环氧酯、丙烯酸聚酯、甲基丙烯酸聚酯中的一种或多种。

11.根据权利要求1所述的扩散增亮薄膜，其特征在于，所述增亮层的厚度范围为0.04mm-0.06mm，增亮层中的微结构形状为等腰三角形、多角锥形、圆锥形、半球形、以及表面具有凸起结构的无规则形中的一种或多种的组合。

12.一种如权利要求1所述的扩散增亮薄膜的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、将扩散层原材料分别加入相应的双螺杆挤出机中，进行熔融，真空抽气，除去水分，经熔体过滤器、计量泵、熔体管和模头，形成熔体膜；

S2、熔体膜在激冷辊表面冷却，形成膜片；

S3、膜片经镀铬或陶瓷棍预热后进行纵向拉伸，冷却后得到纵向拉伸的膜片；

S4、纵向拉伸的膜片经链夹夹持导入横幅拉伸机中，热循环风预热后进行横向拉伸，并进行热定型，使宽度方向松弛，冷却后得到双向拉伸的膜片；

S5、双向拉伸的膜片由导向装置进入固化成型机，采用凹版涂布或刮刀使得至少一个表面涂布光敏组合物，送入微结构成型棍，紫外线照射固化组合物，形成微结构；

S6、膜片进入牵引机和收卷机，进行分切和保存。

13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中的熔融温度为270-280℃。

14.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中的冷却温度为25-45℃。

15.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中的预热温度为80-100℃，纵向拉伸温度为90-120℃，纵向拉伸倍数为3-4倍。