[发明专利]利用工业废弃物制备抗板结粒状陶制铁碳微电解填料的方法

权利要求书

1.一种利用工业废弃物制备抗板结粒状陶制铁碳微电解填料的方法，包括以下步骤：

（1）将铁屑、木质素、赤泥、粘土分别在105‐110℃进行烘干处理2‐4小时，然后粉碎，过100目筛；

上述原材料中，铁屑中含铁90%-95%；木质素含纤维素60%-70%；赤泥为拜耳法赤泥：SiO₂含量18-20%，Al₂O₃含量12-15%，Fe₂O₃含量14-17%；均为质量百分含量；

（2）将步骤（1）中经过预处理的原材料，按照铁屑：木质素：赤泥：粘土=(4‐5):(2‐3):(1‐3):3质量比混合均匀后，按现有技术造粒；过5‐6目筛，筛选出的生料粒置于干燥通风处放置20‐24小时，室温干燥，得生料粒；

（3）干燥的生料粒在无氧条件下进行烧结，首先在300‐400℃焙烧10‐15分钟，然后温度升至800‐900℃焙烧20‐25分钟。然后在炉内无氧的环境下自然冷却至100℃以下，取出放在通风处继续冷却至室温，密封保存。

2.如权利要求1所述的抗板结粒状陶制铁碳微电解填料的制备方法，其特征在于步骤（2）中铁粉、木质素、赤泥、粘土的质量比为4:2:3:3。

3.如权利要求1所述的抗板结粒状陶制铁碳微电解填料的制备方法，其特征在于步骤（2）中按现有技术造粒是将原料倒入造粒机制成生料颗粒，在此过程中不断喷洒经稀释的粘结剂以帮助生料成球；所述粘结剂由0.5wt%聚乙烯醇和1.5wt%羧甲基纤维素钠的水溶液煮沸熬制30‐60min，然后再加入80‐100℃热水稀释5‐10倍制得粘结剂稀释液。

4.如权利要求1所述的抗板结粒状陶制铁碳微电解填料的制备方法，其特征在于步骤(3)中,生料粒先在300℃焙烧15分钟，然后温度升至800℃焙烧25分钟，待冷却至室温后取出，密封保存。

5.如权利要求1所述的抗板结粒状陶制铁碳微电解填料的制备方法，其特征在于所述铁碳微电解填料，粒径4‐6mm；堆积密度870‐900kg/m³，吸水率11%‐14%。