[发明专利]一种炼制花生油的制备工艺无效

专利信息
申请号: 201310171090.6 申请日: 2013-05-10
公开(公告)号: CN103289815A 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 沙学 申请(专利权)人: 沙学
主分类号: C11B1/06 分类号: C11B1/06;C11B1/04
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 胡定华
地址: 226100 江苏省南通市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 炼制 花生油 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及花生生产工艺,尤其涉及一种炼制花生油的制备工艺。

背景技术

花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上(其中含油酸41.2%,亚油酸37.6%)。另外还含有软脂酸,硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的,易于人体消化吸收。现有技术中的花生油制备工艺生产效率低,花生油味道失真,工艺步骤繁琐,不能满足人们对天然花生油的需求。

因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种炼制花生油的制备工艺。

本发明采用的技术方案是:

一种炼制花生油的制备工艺,包括以下步骤:

a:准备花生仁原料,先将花生仁原料清洗并去除杂质,然后对花生仁进行一次检查,将损坏变色花生仁剔除;

b:将步骤a中一次检查所得的花生仁进行干燥,干燥温度为60-80℃,干燥时间为30-60min;

c:将步骤b中所得的干燥后的花生仁置于常温中冷却,冷却时间为1-2小时;

d:将步骤c中所得的冷却后的花生仁置于脱皮机中脱去红衣,进行二次检查,剔除为脱去红衣和变色花生仁;

e:将步骤d中所得的花生仁粉碎,加入水,静置30-60min,进行压榨,压榨次数为3-5次;

f:将步骤e中所得压榨后的花生油合并,过滤,加入乙醇,混合;

g:将步骤f中所得花生油和乙醇的混合油运用高速离心机进行分离,减压脱液,得成品花生油。

所述步骤e中水的质量是花生仁总质量的10-15%。

所述步骤f中乙醇的质量是花生油总质量的5-10%。

本发明的优点是:生产效率高,花生油口感好,工艺步骤简便,满足人们对于花生油的需要。

具体实施方式

实施例1

本发明的一种炼制花生油的制备工艺,包括以下步骤:

a:准备花生仁原料,先将花生仁原料清洗并去除杂质,然后对花生仁进行一次检查,将损坏变色花生仁剔除;

b:将步骤a中一次检查所得的花生仁进行干燥,干燥温度为60℃,干燥时间为60min;

c:将步骤b中所得的干燥后的花生仁置于常温中冷却,冷却时间为1小时;

d:将步骤c中所得的冷却后的花生仁置于脱皮机中脱去红衣,进行二次检查,剔除为脱去红衣和变色花生仁;

e:将步骤d中所得的花生仁粉碎,加入水,水的质量是花生仁总质量的10%,静置30min,进行压榨,压榨次数为3次;

f:将步骤e中所得压榨后的花生油合并,过滤,加入乙醇,乙醇的质量是花生油总质量的5%,混合;

g:将步骤f中所得花生油和乙醇的混合油运用高速离心机进行分离,减压脱液,得成品花生油。

生产效率高,花生油口感好,工艺步骤简便,满足人们对于花生油的需要。

实施例2

本发明的一种炼制花生油的制备工艺,包括以下步骤:

a:准备花生仁原料,先将花生仁原料清洗并去除杂质,然后对花生仁进行一次检查,将损坏变色花生仁剔除;

b:将步骤a中一次检查所得的花生仁进行干燥,干燥温度为70℃,干燥时间为40min;

c:将步骤b中所得的干燥后的花生仁置于常温中冷却,冷却时间为1.2小时;

d:将步骤c中所得的冷却后的花生仁置于脱皮机中脱去红衣,进行二次检查,剔除为脱去红衣和变色花生仁;

e:将步骤d中所得的花生仁粉碎,加入水,水的质量是花生仁总质量的12%,静置30-60min,进行压榨,压榨次数为4次;

f:将步骤e中所得压榨后的花生油合并,过滤,加入乙醇,乙醇的质量是花生油总质量的8%,混合;

g:将步骤f中所得花生油和乙醇的混合油运用高速离心机进行分离,减压脱液,得成品花生油。

生产效率高,花生油口感好,工艺步骤简便,满足人们对于花生油的需要。

实施例3

本发明的一种炼制花生油的制备工艺,包括以下步骤:

a:准备花生仁原料,先将花生仁原料清洗并去除杂质,然后对花生仁进行一次检查,将损坏变色花生仁剔除;

b:将步骤a中一次检查所得的花生仁进行干燥,干燥温度为80℃,干燥时间为30min;

c:将步骤b中所得的干燥后的花生仁置于常温中冷却,冷却时间为2小时;

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