[发明专利]一种氟橡胶胶浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氟橡胶胶浆及其制备方法，属于橡胶技术领域。

背景技术

氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上连接有氟原子的一种合成高分子弹性体，与其他橡胶相比，氟橡胶具有优良的耐高温、耐油及耐多种化学药品腐蚀的特性，被广泛应用于航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术领域，氟橡胶的特殊性能是由于其分子中含有氟原子的结构特点所决定的，但正是由于这种结构，也给氟橡胶带来了不足之处，如弹性差、低温性能欠佳等等。

现有部分产品如遇到高温或在特别介质如酸、碱之类的工作环境下工作，容易出现漏料滴液的情况。此时如果在产品外表面涂覆一层氟橡胶胶浆的话，可以有效的阻止这种情况的发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种耐酸耐碱耐高温的氟橡胶胶浆，并提供了该氟橡胶胶浆的制备方法，该制备方法操作方便。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种氟橡胶胶浆，其组成成分按重量分数计如下：

上述一种氟橡胶胶浆，其中，优选组成按重量份数计如下：

上述一种氟橡胶胶浆的制备方法，其制备方法如下：在密炼机中依次加入氟橡胶、炭黑N990、氧化镁、硫化剂混炼成型，混炼温度范围150—165℃，压力10-12KN，密炼机转速50-55r/min，混炼时间1-1.5h。

本发明的有益效果为：将本发明一种氟橡胶胶浆具有耐高温、耐酸、耐碱、耐油等特殊介质的性质，将之涂覆在需要在高温或在特别介质如酸、碱之类的工作环境下工作的产品上后，可以有效的阻止漏料滴液的情况发生，很好的起到了保护的作用，经测试，本发明可承受的最高温度为230—250℃。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

本发明所述硫化剂购于自贡天龙化工有限公司；所述炭黑N990购于扬中市瑞丰化工有限公司。

实例一：

一种氟橡胶胶浆的制备方法，其制备方法如下：在密炼机中依次加入100份氟橡胶、20份炭黑N990、15份氧化镁、3份硫化剂混炼成型，混炼温度范围150℃，压力10KN，密炼机转速50r/min，混炼时间1.5h。

本发明上述氟橡胶胶浆可以用于制作氟橡胶膜片，其制备方法如下：首先用黏合剂（上海敏轩橡胶科技有限公司）涂覆在纤维（扬中华能电气设备有限公司）外表面上，其次将混炼成型的氟橡胶胶浆刮浆到已用黏合剂处理好的纤维上，最后在相应的磨具上进行热硫化成型，热硫化所需的温度为180℃，热硫化时间为5min。

性能指标：可承受的最高温度为230—250℃。

实例二：

一种氟橡胶胶浆的制备方法，其制备方法如下：在密炼机中依次加入100份氟橡胶、18份炭黑N990、17份氧化镁、3份硫化剂混炼成型，混炼温度范围150℃，压力12KN，密炼机转速50r/min，混炼时间1h。

本发明上述氟橡胶胶浆可以用于制作氟橡胶膜片，其制备方法如下：首先用黏合剂（上海敏轩橡胶科技有限公司）涂覆在纤维（扬中华能电气设备有限公司）外表面上，其次将混炼成型的氟橡胶胶浆刮浆到已用黏合剂处理好的纤维上，最后在相应的磨具上进行热硫化成型，热硫化所需的温度为180℃，热硫化时间为5min。

性能指标：可承受的最高温度为220—240℃。

实例三：

一种氟橡胶胶浆的制备方法，其制备方法如下：在密炼机中依次加入100份氟橡胶、21份炭黑N990、14份氧化镁、4份硫化剂混炼成型，混炼温度范围160℃，压力12KN，密炼机转速55r/min，混炼时间1h。

本发明上述氟橡胶胶浆可以用于制作氟橡胶膜片，其制备方法如下：首先用黏合剂（上海敏轩橡胶科技有限公司）涂覆在纤维（扬中华能电气设备有限公司）外表面上，其次将混炼成型的氟橡胶胶浆刮浆到已用黏合剂处理好的纤维上，最后在相应的磨具上进行热硫化成型，热硫化所需的温度为180℃，热硫化时间为5min。

性能指标：可承受的最高温度为225—245℃。

本发明所制得的氟橡胶胶浆的性能数据如下表：

表1   本发明制得的氟橡胶胶浆的性能数据

这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。