[发明专利]一种高度扁平纤维的制备方法

权利要求书

1.一种高度扁平纤维的制备方法，采用干喷湿法纺丝工艺，其特征是：聚合物溶液经椭圆形或一字形喷丝孔挤出后进入第一凝固浴，喷丝头拉伸比为2～10倍，出凝固浴丝条中的溶剂含量为25～50wt%；然后在第二凝固浴中凝固拉伸，所述的凝固拉伸是指在继续凝固过程中进行拉伸；再经过水洗，并进行干燥拉伸，制备得到高度扁平纤维。

2.根据权利要求1所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述的聚合物溶液的浓度为5～30wt%；所述的第一和第二凝固浴组成为与聚合物溶液一致的溶剂和余量水，所述的第一凝固浴温度为0～30℃，所述的第一凝固浴浓度为40～70wt%；所述的第二凝固浴温度为40～70℃，所述的第二凝固浴浓度为20～40wt%。

3.根据权利要求1所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述丝条在所述第一凝固浴中的凝固时间为20～80s。

4.根据权利要求1所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述的聚合物为聚丙烯腈、芳砜酰胺均聚物或共聚物、聚间苯二甲酰间苯二胺、纤维素、蛋白质或甲壳素中的一种或几种的组合；所述聚丙烯腈为聚丙烯腈均聚物和含有第一单体、第二单体及第三单体的丙烯腈共聚物，其中，第一单体为丙烯腈，第二单体取自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯腈、醋酸乙烯酯或丙烯酰胺中的一种，第三单体取自衣康酸、丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、甲基丙烯苯磺酸钠、乙烯基吡啶或2-甲基-5-乙烯吡啶中的一种；所述芳砜酰胺共聚物为由结构式（1）～（4）中的一种结构单元组成的均聚物或者由结构式（1）～（4）中的任意两种或以上结构单元组成的无规共聚物；当所述的聚合物为芳砜酰胺均聚物或共聚物（或聚间苯二甲酰间苯二胺）时，在所述干燥拉伸后还需要进行高温热拉伸。

结构式（1）

结构式（2）

结构式（3）

结构式（4）

5.根据权利要求1所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述聚合物溶液的溶剂为以下的一种或几种：二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、二甲基乙酰胺、4-甲基吗啉-N-氧化物、1-丁基-3-甲基咪唑氯化盐、1-丁基-3-甲基-咪唑溴化盐或1-烯丙基-3-甲基-咪唑氯化盐。

6.根据权利要求5所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述聚合物溶液的溶剂中还含有无机盐，所述的无机盐为氯化钙或氯化锂，含量为小于等于6wt%。

7.根据权利要求1所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述椭圆形喷丝孔的长轴为0.1～0.8mm，长短轴比为2～8；所述的一字形喷丝孔长度为0.1～0.8mm，长宽比为2～8；所述凝固拉伸的拉伸比为2～5倍。

8.根据权利要求1所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述的干燥拉伸温度80～160℃，拉伸比为1.01～1.5倍。

9.根据权利要求4所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述的高温热拉伸，温度300～400℃，拉伸比为1.03～3倍。

10.根据权利要求1所述的一种高度扁平纤维的制备方法，其特征在于，所述高度扁平纤维的扁平度为10～35；所述高度扁平纤维的纤度为1～10dtex。