[发明专利]一种提高豆制品出品率的方法

说明书

技术领域

本发明属于豆制品加工技术领域，具体涉及在豆制品加工过程中提高蛋白质浸提率的方法。

背景技术

豆制品是以豆科植物为原料的蛋白质源。豆类富含蛋白质，其蛋白质的氨基酸组成与动物性蛋白质近似，是优质蛋白质，而且还富含植物油脂，尤其是不饱和脂肪酸含量较高，同时也含有较丰富的B族维生素，其营养成分易于消化、吸收。除此之外，豆类还含有钙、磷、铁等无机盐，营养十分丰富。

以浸油后豆粕类为原料提取蛋白质时，一般以特定pH的水浸提，同时施加机械粉碎、蛋白质酶酶解、或超声波、微波等物理强化方法，反复浸提以提高出品率。因此，提取效率比较低、原料利用率低。

以豆类为原料生产豆腐或豆浆等类似产品时，一般经过泡豆、研磨后再进行煮浆、点卤等过程。与上述产品类似采取反复研磨、浸提或施加物理强化因子的方式提高原料利用率。生产工艺复杂，效率比较低，原料利用率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高生产效率和原料利用率的方法，实现上述目的的方法在于，在豆类或浸油后的豆粕类浸泡时加入酶制剂，同时可以进行机械粉碎或物理强化提取。

附图的简要说明

图1是利用豆粕生产蛋白粉类产品的生产工艺流程。

图2是以豆类为原料生产豆腐的工艺流程。

图3是以豆类为原料生产豆浆的工艺流程。

具体实施方式

以下通过具体实例说明本发明，以下示例仅是为了说明本发明，但不限制本发明的使用。

实施例1：分离蛋白生产

步骤一：在10公斤水中加入1豆粕，加入酶制剂1g，升温至50度，边搅拌边研磨，保温30分钟。

步骤二：上述提取液加入碱液，调整pH为8.5，搅拌提取2小时。

步骤三：将上述提取液进行离心分离，得乳液。

步骤四：调整乳液pH为4.5，得蛋白泥。

步骤五：调整蛋白泥的pH为7.0。

步骤六：蛋白泥140度闪蒸杀菌。

步骤七：蛋白泥降温至55度后在150度进行喷雾干燥。

实施例2：分离蛋白生产

步骤一：在9公斤水中加入1公斤豆粕，加入碱液，调整pH为8.5，升温至50度，搅拌提取1小时。

步骤二：上述提取液调整pH为6，加入酶制剂1g，边搅拌边研磨，保温30分钟。

步骤三：将上述提取液进行离心分离，得乳液。

步骤四：调整乳液pH为4.5，得蛋白泥。

步骤五：调整蛋白泥的pH为7.0。

步骤六：蛋白泥140度闪蒸杀菌灭酶。

步骤七：蛋白泥降温至55度后在150度进行喷雾干燥。

实施例3：豆腐生产

步骤一：2公斤水中加入1公斤黄豆，再加入酶制剂1克，浸泡5小时。

步骤二：1公斤黄豆加入6公斤水磨浆。

步骤三：用分离机分离豆渣，得豆浆。

步骤四：将豆浆加热至100度，进行煮浆。

步骤五：豆浆再次分离细微豆渣，降温至85度。

步骤六：豆浆中加入卤水，添加量为1克盐卤。

步骤七：静置30分钟。

步骤八：将豆脑放入模具内成型。

步骤九：压榨30分钟，得成品。

实施例4：豆浆生产

步骤一：2公斤水中加入1公斤黄豆，再加入酶制剂1克。浸泡时间视水温而定，水温10℃以下，浸泡10-12h(小时)；水温10-25℃，一般浸泡6-10h(小时)。

步骤二：加水量为大豆干重的8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分离。

步骤三：豆浆经高温杀菌脱臭机，采用100-110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌，破坏不良因子，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分，达到除去豆奶腥异味的效果。

步骤四：在80℃、15-23MPa的压力下，对物料进行均质，以保证豆奶口感细腻，提高产品的稳定性。

步骤五：灌装。