[发明专利]拉直工件装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种拉直工件装置。

背景技术

目前，在所生产的汽车零部件中需要进行对各个相适配套的汽车零部件相装配，但在装配时，有些工件需要拉直，但由于其太软太长，使得这些工具放置时不稳定，使用人工拉直这些工件，不仅增加工人的劳动强度，还容易对人身造成伤害。使得工件的加工造成了一定的难度，造成了工件加工失败的几率比较大，这样就浪费了企业的劳动时间，降低了企业的生产效率，增加了企业的劳动成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决上述技术问题的拉直工件装置。

其中，该拉直工件装置，包括：

基底；

滑轨，其固定于所述基底上；

承载台，其安装于所述滑轨上，可沿滑轨来回移动；

气缸；

所述气缸推动所述承载台沿所述滑轨做直线运动。

作为本发明的进一步改进，所述气缸的数量为两个。 

作为本发明的进一步改进，所述拉直工件装置还包括一增压缸。

作为本发明的进一步改进，所述基底上还设置有一夹持装置。

作为本发明的进一步改进，所述两个气缸相对设置于所述基底的两侧。

与现有技术相比，本发明采用气缸推动承载台沿滑轨做直线运动从而拉直工件，拉直速度快，拉直力度大，使得工件的加工更加方便，并且结构合理，减少了工件加工失败的几率，降低了企业的劳动成本，提高了企业的生产效率，节约了资源。

附图说明

图1是本发明一实施方式中拉直工件装置的整体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1所示，在本发明一实施方式中，所述拉直工件装置，包括基底10；

滑轨101，其固定于所述基底10上；承载台102，其安装于所述滑轨101上，可沿滑轨101来回移动；气缸103、104；所述气缸103、104推动所述承载台102沿所述滑轨101做直线运动。

设备工作前，先将待加工工件30放置到相应的位置，待加工工件30在本实施例中是一段钢丝，钢丝外面再套一个橡胶软管，该橡胶软管的长度小于钢丝的长度，钢丝可以在橡胶软管中自由滑动，将钢丝的一端安装一个卡扣，然后将钢丝连同卡扣如图1所示放入基底10左边的工件固定工位301，另一端放入承载台上的夹持块1021中，待加工工件30的中间放入固定在基底10上的夹持柱105上，此时，待加工工件30上的三个点分别被夹持住，但待加工工件30中的钢丝还是不能保证是绷直的，所以要绷直待加工工件30中的钢丝，需要开启增压缸20，增压缸带动支撑柱201向下运动，跟支撑柱相连的压板202也向下运动，压在工件固定工位301，使待加工工件30中的钢丝的一端固定在工件固定工位301中，开启气缸103，气缸103活塞杆向着加工工件30的方向运动，带动工件夹紧工位302也向着加工工件30的方向运动，直到待加工工件30中的钢丝被插入到工件夹紧工位302中，夹紧待加工工件30中的钢丝，此时待加工工件30中的钢丝的两端都被固定住，关闭气缸103，开启气缸104，气缸104的活塞杆向着气缸103的方向运动，推动承载台102沿滑轨101向着气缸103的方向推动，直到待加工工件30中的钢丝被拉直，这样，待加工工件30在气缸103和汽缸104的共同作用下被拉直。这种采用气缸推动承载台运动从而拉直工件，拉直速度快，拉直力度大。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。