[发明专利]一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材及涂层制备方法

权利要求书

1.一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材，其特征在于：丝材外皮所用带材为不锈钢带，粉芯丝材填充率为32-33%，粉芯丝材包括以下各元素，其原子百分比为：Cr：20-26at.%；B：5-13at.%；Al：4-13at.%。

2.按照权利要求1的一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材，其特征在于：所述粉芯丝材包括以下各元素，其原子百分比为：Cr：20-25at.%；B：5-10at.%；Al：4-10at.%。

3.按照权利要求1的一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材，其特征在于：所述粉芯丝材包括以下各元素，其原子百分比为：Cr：23-25at.%；B：7-10at.%；Al：6-10at.%。

4.按照权利要求1的一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材，所述的粉芯丝材的元素组成为Cr、B、Al、Fe及不可避免的杂质。

5.按照权利要求1的一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材，粉芯丝材外皮不锈钢带优选430不锈钢带。

6.采用权利要求1的粉芯丝材制备一种铁基耐腐蚀涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，对基体表面进行预处理：基体表面经粒度180目砂纸预磨后，利用粒度为60目棕刚玉进行喷砂处理，气压0.5-0.6MPa，时间20s；

步骤2，将粉芯丝材轧制，最终获得直径为2.0mm的粉芯丝材，允许正负公差在0.03mm以内；

步骤3，采用电弧喷涂工艺制备涂层，喷涂工艺参数为：电压25-35V；电流180-220A；喷涂距离200-210mm；压缩空气压力0.4-0.6MPa，制备涂层。

7.按照权利要求6的方法，其特征在于，步骤3喷涂工艺参数设定为：电压28-32V；电流190-200A；喷涂距离200mm；压缩空气压力0.5-0.6MPa。