[发明专利]一种超微细二氧化硅的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超微细二氧化硅的生产方法，属于化工新材料领域。

背景技术

背景技术二氧化硅作为一种重要的工业原料，在建材、化工、医疗、事等领域有着广泛应用。如玻璃、塑料、橡胶、油漆、防水防腐材料等。特种陶瓷、高档涂料油漆、电子封装、光纤通讯、集成电路、光学仪器、Si0₂薄膜材料等高新技术领域则需用高纯度、超细、高白度的二氧化硅。

超微细二氧化硅是一种无机精细化学品，由于它具育不寻常的颗粒特性，即极小的粒径（一次结构的粒径为7～16nm），巨大的比表面积（100-400ｍ²／ｇ），高纯度（＞99.8）和它的成链倾向等，表现出卓越的补强性、增稠性、触变性、消光性、分散性、绝缘性、防粘性等。因而广泛应用在橡腔、涂料、胶粘剂、化妆品、油墨、塑料、医药、农药、密封剂等领域。

国内超微细二氧化硅粉体材料制备只局限于气相合成法制备，制备出的超微细二氧化硅粉体材料具有粒度分布窄(5-40nm)、高纯度和高白度的优点，但山于产能低（国内目前最大产能50吨/年），能耗高，售价高（7万元/吨以上），制约了其在橡胶、涂料、油漆等工业领域的推广应用。随着我国制造业的高速发展和产业升级，国内市场对超微细二氧化硅粉体材料需求量快速上升，目前只能依靠进口。因此国家己将超微细二氧化硅粉体材料的制备技术列入重点科技攻关计划。

超微细材料的制备一般采用搅拌磨、振动磨、砂磨、剥片机、球磨机、气流磨、高压水射流和机械冲击粉碎机进行超细粉碎加工。如公开号CN101074099A的专利：采用高温锻烧高岭土（不含有机成分）为原料，经加热酸解矿物质，水洗、脱水和干燥过程，制备出蜂窝状二氧化硅粉体材料，再经超声气流粉碎制备成超微细二氧化硅粉体材料。号授权公告号CN100368291C的专利：将含二氧化硅大于或等于97%，粒度为80～100目的石英粉原矿在搅拌球磨机上水洗脱泥，将水洗脱泥后的二氧化硅配成浓度为40%～60%的矿浆水溶液，加入0.1-0.3wt%的表面活性剂，以ZrO₂球为球磨介质，球料比为3:1～5:1，在搅拌球磨机研磨2～6h，再加入1-3wt%的浓盐酸和1-3wt%的氢氟酸再球磨0.5～2h，然后加入氢氧化钠调整pH值在2～3之间，加入胺盐，研磨5～10min，除去表面泡沫，静置，去除上层清水，再水洗抽滤，烘干，即得超微细二氧化硅。这两种制备方法的工艺复杂，生产成本较高。特别是利用超音速粉碎机粉碎的对原料的要求比较高，需要现将原料制备成蜂窝状二氧化硅粉体材料，才能粉碎。

发明内容

本发明提供了一种超微细二氧化硅的生产方法，它解决了现有超微细二氧化硅的生产方法的工艺复杂，生产成本高等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种超微细二氧化硅的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照重量百分比，取粒度300-400微米的白炭黑主料80～90%和粒度为150-200微米的白炭黑辅料10～20%，充分混合；

（2）将混合后的物料在120-140℃，恒温3～6小时，然后自然降温到室温；

（3）将降温后的物料利用超音速气流粉碎机粉碎成粒度为1-5微米的产品。

进一步，本发明的一种优选方案：按照重量百分比，白炭黑主料为85%和白炭黑辅料为15%。

进一步，本发明的一种优选方案：所述的恒温温度为135℃，恒温时间为4小时。

进一步，本发明的一种优选方案：所述的白炭黑主料的粒度为330-380微米和白炭黑辅料的粒度为180-200微米的。

本发明的有益效果：

本发明以粒度300-400微米的白炭黑为主料，150-200微米的白炭黑为辅料，经过高温除水，然后利用超音速气流粉碎机粉碎，即可得1～5微米的二氧化硅粉料。生产工艺简单，对原料要求不高，可以极大的降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式