[发明专利]电梯液压缓冲器复位性能动态的测量方法及其测试仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种电梯检测技术领域，更具体地说，涉及一种电梯液压缓冲器复位性能动态的测量方法及其测试仪。

背景技术

电梯缓冲器复位性能的检测是对缓冲器被压缩后复位的整个动态过程的检测，其中，电梯缓冲器复位时间的检测在电梯检验规则及电梯制造与安装标准规范中，是一个必检项目；并且在电梯监督检验过程中，电梯缓冲器复位时间的检测是判定电梯安全状况的依据之一，测量电梯复位时间的精确度可直接影响电梯安全与否的判定。

在进行电梯缓冲器复位时间检测时，考虑到检验人员的人身安全，检验人员必须在厅门外或机房进行轿厢（对重）压缩缓冲器的监控，然后对缓冲器的复位过程进行计时。而现行测量液压缓冲器复位的方式仍以人工操作方式为主，对于规程要求的“全压缩”和“轿厢提起瞬间”的动态特性只存在主观的确认，并不能快速、可靠、准确地测量相关数据，从而造成缓冲器复位时间测量误差大、测量精度低、检测效率低等各种问题。这项检测存在测量难度大、测量精度低的问题不仅不能及时反映电梯设备安全情况信息，而且也不能有效保证电梯设备的安全运行。

2010开始实施的《电梯监督检验和定期检验规则-—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009），在相应的规则中提出对耗能型缓冲器复位时间新的检测要求，与旧的检验规程相比，主要不同点在于把需要检测的缓冲器复位时间定义从原来的轿厢与缓冲器分开直到缓冲器完全复位，修改为从提起轿厢瞬间开始，直到缓冲器完全复位。虽然国内已开发用于检测电梯缓冲器复位时间的测试仪，但是这些测试仪所描绘的缓冲器压缩图像，是从轿厢接触缓冲器开始，未能真正确认提起轿厢瞬间的时间点，所以现有的测试仪并不适用于新实施的电梯检验规则。同时，原开发的测试仪未能自动识别电梯缓冲器因卡阻故障而保持在最大压缩状态的情况，导致测量结果存在误差。而且目前普遍所开发的电梯缓冲器复位时间测试仪基本都是针对于测试项目本身，也就是说所测数据在于复位时间，并没有全面反映电梯缓冲器复位的整个动态过程。而现阶段也暂未有一种测试仪可对电梯缓冲器整个动作及复位过程进行监控，并对缓冲器产生动作卡阻或复位超时的原因提供分析的数据。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种电梯液压缓冲器复位性能动态的测量方法，以提高电梯液压缓冲器复位时间的测量精度。本发明还提供一种采用该测量方法、安装简易、测量精度高、携带方便并且适应新实施的电梯检验规则需要的电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，该测试仪在提高测量精度的同时还能对电梯缓冲器复位的动态过程进行监控，可保证测量的有效性，同时为缓冲器的故障分析提供依据。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种电梯液压缓冲器复位性能动态的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，测量挡板与电梯底坑地面之间的初始距离H₀，设定上限时间T₀；

第二步，测量挡板与电梯底坑地面之间的距离H_1n，并将测量的数据通过下位机控制模块传送到上位机控制模块；其中，n为自然数；

第三步，上位机控制模块根据测量的数据对电梯轿厢是否下行并与电梯缓冲器接触的情况进行判断：（1）挡板与电梯底坑地面之间的距离H_1n=H₀，则返回第二步；（2）挡板与电梯底坑地面之间的距离H_1n＜H₀，则电梯轿厢下行并与电梯缓冲器接触，进行第四步；其中，n为自然数；

第四步，测量电梯轿厢与电梯底坑之间距离，同时继续对挡板与电梯底坑地面之间距离进行测量；

第五步，上位机控制模块接收测量挡板与电梯底坑地面之间距离的数据，描绘挡板与电梯底坑地面之间距离的变化曲线；上位机控制模块接收测量电梯轿厢与电梯底坑之间距离的数据并对电梯轿厢是否上行提起进行判断：（1）电梯轿厢与电梯底坑之间距离L_n+1≤L_n，则进行第四步；（2）电梯轿厢与电梯底坑之间距离L_n+1＞L_n，则开始计时，并将计时起点设定为电梯缓冲器复位时间的起始点；其中，n为自然数；